[实用新型]一种高丽参压模装置有效
申请号: | 201521109019.6 | 申请日: | 2015-12-29 |
公开(公告)号: | CN205268600U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 池宏辉;沈小葵 | 申请(专利权)人: | 广州同康药业有限公司 |
主分类号: | A61J3/00 | 分类号: | A61J3/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 邱奕才;汪晓东 |
地址: | 511356 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高丽参 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及高丽参加工设备领域,尤其涉及一种高丽参压模装置。
背景技术
高丽参有大补元气、生津安神等作用,适用于惊悸失眠者,体虚者,心力衰竭、心源性休克等。现代医学研究显示,高丽参有多种滋补效能。日本和韩国学者经研究发现,高丽参在预防糖尿病,动脉硬化,高血压等方面有明显效果,高丽参还有抗癌,控制疾病,促进血液循环,防止疲劳,增强免疫力等方面的功效。高丽参呈长柱状,上半部均压制成不规则的方柱形,长7-16cm,直径1-2cm;根茎短而粗凹窝状,有的具两个参芦,参芦的茎痕大,略似碗状;根的上部有横环纹。中下部有纵皱和少数浅纵沟,底端下部支根1-3支,稀有4支,较粗;质坚重,不易折断,断面较平坦,因此市售的高丽参一般经过加工,高丽参在加工的过程中,通常需要经过压制的过程,压制能缩小高丽参细胞的间距,使高丽参的含水量减少,延长高丽参的保质期。除此之外,由于高丽参外形不规则,不规则的高丽参除了感官不好外,还会给包装带来一定的难度,而经过压制后的高丽参具有统一的形状,可以便于对其进行等级的划分、包装、储存。现有的高丽参压制工艺为使用外部重物来实现压制,但是这种压制的方法容易恢复反弹,出现散支现象,因此有必要对现有技术进行改进。
申请号为201420275418.9的实用新型专利公开了一种红参压制机,该红参压制机包括机体、液压缸、液压站和压模块,所述液压缸位于机体内部,所述液压缸与液压站连接。该实用新型虽然能达到良好的红参压制效果,但是整个装置复杂,成本高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,可对高丽参实现初步压制的压模装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下方案实现:
一种高丽参压模装置,包括底座、压板、顶板和丝杆,所述底座通过支撑杆与顶板连接,所述压板设置在底座与顶板之间且其两端设有与支撑杆相配合的内凹部,所述丝杆贯穿顶板与压板连接,顶板的贯穿部位上设有可调节丝杆上下移动的手轮机构。
通过手轮机构的调节,丝杆即可实现上下移动,进而带动压板上下移动。高丽参放置在模具盒内,模具盒放置在压板与底座之间,压板向下移动的时候实现对模具盒的挤压,从而实现对模具盒内的高丽参初步挤压定型。而为了防止压板在上下移动的时候偏转,压板的两端设置有与支撑杆相配合的内凹部,支撑杆起导向作用,使得压板不会因为外力因素而发生偏转,更加方便对高丽参的挤压操作。
所述支撑杆表面设有滑轨,压板的内凹部上设有与滑轨相配合的滑槽。
设置滑轨进一步的保证压板沿上下方向移动,除此之外,由于高丽参放置在模具盒内时,高丽参是具有不规则形状的,因此覆盖高丽参的盖子不一定是水平的,当压板与模具盒接触时,压板上的受力是不均衡的,其存在向一侧倾斜的趋势,长时间使用后,丝杆和压板的连接部位容易出现松动,而设置的滑轨和滑槽能延缓这种松动情况出现的时间,并且,即使丝杆与压板之间的连接出现松动,滑轨与滑槽也能保证压板具有良好的压制效果。
进一步地,压板内凹部的端面设有凹槽,凹槽内设置有滑珠。。
装置在长时间使用后,由于各组件之间出现松动或老化等,会使得它们之间的缝隙变小,从而使得在丝杆带动压板上下移动变得困难,因此,在内凹部的端面设置凹槽并在凹槽内设置滑珠,通过滑珠的滚动,使得压板的上下移动变得更为容易。
所述手轮机构包括手轮,所述手轮包括芯环、内环和手柄,所述芯环嵌入在内环中,内环与手柄连接。
直接使用内环驱动丝杆,由于在压板与高丽参模具盒接触的瞬间开始,便给手柄施加更加大的驱动力,内环受到更大的扭矩,长时间使用后内环容易磨损,因此,通过内环与芯环的配合,能降低内环的磨损程度,且即使在芯环磨损后也能及时更换。
进一步地,所述芯环和内环的侧壁上设有对应的通孔,所述通孔内设置有紧固件。要实现内环带动芯环的转动,通过分别在两者的侧壁设有通孔并且在通孔内设置紧固件实现。
优选地,所述紧固件为螺钉。
还包括有承压板,丝杆的末端与承压板固定连接,承压板与压板固定连接。
承压板的设置使得丝杆作用于压板上的力更加均衡,从而达到更加优秀的挤压效果。
所述底座上设有用于放置高丽参模具盒的固定位。在底座上设置固定位,防止在压制的过程中模具盒发生位移使得受力发生改变。
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