[实用新型]反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜。

背景技术

很多化工厂生产往往都离不开反应釜，然而反应釜主要是通过电机带动搅拌器来搅拌反应物使其充分反应以获取所需物质，反应釜内反应物在其反应的过程中，需要控制反应釜内的温度，现有的反应釜加热和冷却都比较复杂，导致效率不高；同时，现有的反应釜清洗也非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种更加可靠，工作效率高、温度能够得到控制的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

反应釜，包括釜体，釜体上部设有进料口，底部设有出料口，釜体内部设有搅拌器，釜体顶部设有用于控制搅拌器工作的电机；所述釜体的外侧设有夹套，釜体内顶部设有具有多个喷淋口的喷淋管，所述釜体内还设有位于搅拌器下方的加热盘管；所述釜体内还设有温度传感器，釜体外部设有与温度传感器相连的显示器；所述釜体上还设有压力检测表。

进一步地，所述搅拌器包括与电机相连的搅拌轴，以及设置于搅拌轴底部的搅拌桨，所述搅拌桨为弧形状。

再进一步地，所述釜体内还设有位于搅拌桨与釜体内壁之间的挡板。

更进一步地，所述釜体上部侧边还设有搅拌装置。

另外，所述搅拌装置包括设置于釜体内的横向搅拌桨和横向搅拌轴，以及设置于釜体外部并与横向搅拌轴相连的小型电机。

此外，所述釜体内还设有位于横向搅拌桨上方的挡流板。

作为一种优选，所述挡流板倾斜设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型的釜体内部设置了加热盘管，能够从底部对反应釜内的物料进行加热，从而实现反应温度；同时由于设置了夹套，也可通过向夹套内通入蒸汽辅助加热盘管对反应釜进行加热，从而能够快速实现升温；另外，当需要冷却时，可通过向夹套里面通入冷却液进行冷却，此时加热盘管则不工作；操作十分方便、简单。

（2）本实用新型在釜体内设置了温度传感器，从而能够实时了解反应釜内的温度，便于进行后续操作。

（3）本实用新型在釜体内设置了挡板，从而能够阻断搅拌器形成的漩涡，避免对反应釜内部造成损伤，提高了本实用新型的使用寿命。

（4）本实用新型在釜体上部还设置搅拌装置，具体是横向搅拌器，两个旋转方向不同的搅拌器进行搅拌，使得物料混合的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型-实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型-实施例2的结构示意图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-釜体，2-进料口，3-出料口，4-电机，5-搅拌轴，6-搅拌桨，7-夹套，8-喷淋管，9-加热盘管，10-温度传感器，11-显示器，12-压力检测表，13-挡板，14-横向搅拌桨，15-横向搅拌轴，16-小型电机，17-挡流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，反应釜，包括釜体1，釜体上部设有进料口2，底部设有出料口3，釜体内部设有搅拌器，釜体顶部设有用于控制搅拌器工作的电机4；所述釜体的外侧设有夹套7，釜体内顶部设有具有多个喷淋口的喷淋管8，所述釜体内还设有位于搅拌器下方的加热盘管9；所述釜体内还设有温度传感器10，釜体外部设有与温度传感器相连的显示器11；所述釜体上还设有压力检测表12。其中，夹套上设有两个开口，一个位于夹套的上部，一个位于夹套的底部。然而本实施例的加热盘管整体形状为倒圆台状，而且每根管是交错设置的，相邻管道之间存在间隙。

本实用新型的喷淋管能够在需要对釜体进行清洗时直接使用，操作简单，而且无需经常打开釜体，十分方便。本实用新型的加热盘管能够对釜体内物料进行加热，从而达到反应温度，同时夹套内也可通入蒸汽，与加热盘管配合，实现快速升温。当需要进行冷却时，只需关闭加热盘管，通过向夹套内通入冷却液，从而进行冷却或降温。另外，由于设置了压力检测表，从而能够实时了解釜体内的压力，便于操作者进行适当的控制，避免压力过大，造成事故或者反应不充分；同时，由于设置了温度传感器和显示器，从而能够实时的了解釜体内的温度（反应温度），从而方便操作者进行恒温或升温的控制。