[实用新型]一种脱除甲苯二胺水分的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其是一种脱除甲苯二胺水分的装置。

背景技术

甲苯二异氰酸酯是由甲苯二胺和光气反应生成的，由于光气遇到水会形成酸，水份进入光化反应系统，就会对设备和管道造成很大的腐蚀，严重影响生产安全。同时在重溶剂生产工艺中，腐蚀产生的铁盐会和溶剂发生反应，从而消耗大量的溶剂，增加了生产成本。甲苯二胺是光化反应的原料之一，是二硝基甲苯氢化生产，反应生成大量水，从降低光化反应系统水份，进而降低系统副反应以及腐蚀的角度考虑，降低所有原材料的水份含量，是保证系统连续稳定高负荷安全运行的必要条件。

从目前的工艺运行来看，甲苯二胺是由邻位脱除塔和焦油脱除塔精馏所得，甲苯二胺产品经冷却降温后，直接收集到TDA产品中间罐，甲苯二胺中水分含量一直在150ppm左右，随着光化反应系统TDA使用量的逐步提高，进入光化反应系统的水量也就会随之增大，对光化反应系统的影响也日益增大。因此，进一步降低甲苯二胺产品中的水份，减少因水而对光化反应系统产生的副反应和腐蚀，降低原材料（DEIP）的消耗量，是给生产提供一个安全条件的关键。

发明内容

本实用新型的目的是为解决上述问题，提供一种脱除甲苯二胺水分的装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种脱除甲苯二胺水分的装置，其特征在于：脱水塔(1)底部的出料管通过输送泵连接加热器（3），加热器（3）上部出料口连接脱水系统（2），脱水塔(1)上部一个出口通过冷凝器A（4）连接废气处理系统（6），另一个出口连接储水罐（5）；

脱水系统（2）下部出料管连接预分离塔（7），预分离塔（7）上部出料管通过冷凝器B（9）连接回流罐（8），回流罐（8）的一个出口连接邻位脱除塔（10）,另一个出口返回连接预分离塔（7）；邻位脱除塔（10）上部的出料管通过冷凝器C（11）连接邻位TDA产品罐（12），邻位脱除塔（10）底部的出料管通过输送泵连接缓冲罐（15），

预分离塔（7）底部出料管通过输送泵连接焦油脱除塔（13），焦油脱除塔（13）上部出料管通过冷凝器D（14）连接缓冲罐（15），焦油脱除塔（13）下部出料管通过输送泵连接焦油储罐；

缓冲罐（15）的出料管通过输送泵连接深度脱水塔（16）的上部进料口，深度脱水塔（16）的底部出料口通过冷却器E（18）接入产品中间罐（19）；深度脱水塔（16）下部还连接氮气加热器（17）；

深度脱水塔（16）上部氮气出口还返回接入脱水系统（2），再依次通过脱水塔(1)和冷凝器A（4），最后接入废气处理系统（6）。

所述的冷凝器B（9）、冷凝器C（11）和冷凝器D（14）均连接真空系统（20）。

本实用新型的有益效果是：

（1）增加甲苯二胺深度脱水系统，即气提塔，在保证系统正常运行的前提下，甲苯二胺产品中的水份由150ppm降低到120ppm以下，降低了进入光化反应系统的水量，为光化反应系统生产安全提供了本质化的安全条件。

（2）通过吹氮气提，进一步降低甲苯二胺产品水份，减少了光化反应系统原料DEIP的消耗，有效降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1-脱水塔，2-脱水系统，3-加热器,4-冷凝器A,5-储水罐,6-废气处理系统,7-预分离塔，8-回流罐，9-冷凝器B,10-邻位脱除塔,11-冷凝器C,12-邻位TDA产品罐，13-焦油脱除塔，14-冷凝器D,15-缓冲罐,16-深度脱水塔，17-氮气加热器，18-冷凝器E，19-产品中间罐，20-真空系统。

具体实施方式

实施例1,见图1，一种脱除甲苯二胺水分的装置，其特征在于：脱水塔1底部的出料管通过输送泵连接加热器3，加热器3上部出料口连接脱水系统2，脱水塔1上部一个出口通过冷凝器A4连接废气处理系统6，另一个出口连接储水罐5；

脱水系统2下部出料管连接预分离塔7，预分离塔7上部出料管通过冷凝器B9连接回流罐8，回流罐8的一个出口连接邻位脱除塔10,另一个出口返回连接预分离塔7；邻位脱除塔10上部的出料管通过冷凝器C11连接邻位TDA产品罐12，邻位脱除塔10底部的出料管通过输送泵连接缓冲罐15，

预分离塔7底部出料管通过输送泵连接焦油脱除塔13，焦油脱除塔13上部出料管通过冷凝器D14连接缓冲罐15，焦油脱除塔13下部出料管通过输送泵连接焦油储罐；