[实用新型]一种消泡针

说明书

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，具体地说涉及一种消泡针。

背景技术

护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体，在进行灌装时，普遍存在易起泡沫的现象，严重影响灌装速度和净含量，同时，泡沫在瓶口附着容易引起染菌，降低液体的质量。因此，研制一种操作便捷、有效抑制泡沫产生、成本低的消泡针势在必行。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种操作便捷、有效抑制泡沫产生、成本低、结构简单的消泡针。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种消泡针，包括针管主体和针头，所述针头设置为圆锥结构，其表面等间距的设置有至少一个针头孔，所述针头孔的中轴线与圆锥结构的侧面垂直，且所述针头孔的圆心位于同一水平面内。

进一步，所述圆锥结构的顶角设置为90°。

进一步，所述针头孔相邻两者的间距为1-2mm。

进一步，所述针头孔的直径为3-4mm。

进一步，所述针头孔的数量为3-6个。

进一步，所述针头孔的总面积为针管主体内径面积的0.98-1.04倍。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的针头设置为圆锥结构，能够顺畅导入灌装瓶中，具有操作便捷的特点。

2、本实用新型对圆锥结构的顶角角度、针头孔的大小进行优选设计，促使液体从针头孔流出时，能够沿着瓶壁流动，并且减少液体对瓶壁的冲击力，具有有效抑制泡沫产生、工作效率高的特点。

3、本实用新型具有结构简单、成本低的特点。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的针头俯视结构示意图。

附图中：针管主体1、针头2、针头孔3。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，一种消泡针，包括针管主体1和针头2，所述针头2设置为圆锥结构，能够顺畅导入灌装瓶中，操作便捷，所述圆锥结构的顶角设置为90°，结构简单，成本低。

所述圆锥结构表面等间距的设置有至少一个针头孔3，所述针头孔3的中轴线与圆锥结构的侧面垂直，且所述针头孔3的圆心位于同一水平面内，保证所述灌装瓶受力均衡。

所述针头孔3相邻两者的间距为1-2mm，所述针头孔3的直径为3-4mm，其数量为3-6个，所述针头孔3的总面积为针管主体1内径面积的0.98-1.04倍，促使液体从针头孔3流出时，能够沿着灌装瓶壁流动，并且减少液体对瓶壁的冲击力，有效抑制泡沫产生，工作效率高。

实施例二：

如图1和图2所示，本实施例中，所述针管主体1的内径为6mm，所述针头2设置为顶角为90°的圆锥结构，所述针头孔3的间距为1mm，其直径为3mm，其数量为4个。

所述针头孔3的总面积为28.26mm²，所述针管主体1内径面积为28.26mm²，所述针头孔3的总面积等于针管主体1内径面积，所述消泡针适用于50-100ml的灌装量。

实施例三：

本实施例与实施例二相同的部分不再赘述，不同的是：所述针管主体1的内径为7mm，所述针头2设置为顶角为90°的圆锥结构，所述针头孔3的间距为1.5mm，其直径为4mm，其数量为3个。

所述针头孔3的总面积为37.68mm²，所述针管主体1内径面积为38.47mm²，所述针头孔3的总面积等于针管主体1内径面积的0.98倍，所述消泡针适用于100-200ml的灌装量。

实施例四：

本实施例与实施例二相同的部分不再赘述，不同的是：所述针管主体1的内径为9mm，所述针头2设置为顶角为90°的圆锥结构，所述针头孔3的间距为2mm，其直径为3.75mm，其数量为6个。