[实用新型]一种面巾纸机的原纸张紧机构有效

专利信息
申请号: 201521105346.4 申请日: 2015-12-28
公开(公告)号: CN205328320U 公开(公告)日: 2016-06-22
发明(设计)人: 赖献峰 申请(专利权)人: 江西佳兴纸品有限公司
主分类号: B65H23/26 分类号: B65H23/26;B65H23/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 342700 江西*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 面巾纸 纸张 机构
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种面巾纸机的原纸张紧机构,属于卫生用品机械设备技术领域。

背景技术

面巾纸机全称盒装面巾纸机,是盒装面巾纸机械设备中最常见的一种,它是将分切好的盘纸加工成交互折叠成面巾纸,装盒后即成为抽式盒装面巾纸机,使用时一张接一张的从盒中抽出,方便省事。面巾纸机通常包括安装在机座上的折纸成型单元和原纸输送单元,原纸输送单元将卷装的原纸输送至折纸成型单元,由折纸成型单元进行自动计数分叠。在原纸的输送过程中,要求对纸张的张力大体上保持在恒定状态,这就需要控制纸张在设备上输送时的张力。而现有的张力控制通常是通过控制用于驱动原纸纸卷转动的电机来实现,当张力监测系统检测到纸张的张力发生变化时,向控制系统发送信号,控制系统控制电机从而使原纸纸卷的转速加快或减慢,从而实现对纸张的张力调整。然而,在实践过程中,由于原纸纸卷的重量较大(通常可以达到上百公斤重),其惯性也较大,因此通过电机来调整其转速用于调节纸张张力不是明智之举,其缺陷是转速变化的响应时间较长,从张力监测系统检测到纸张的张力过大或者过小并突破预定阈值时,控制系统即刻控制电机调整原纸纸卷的转速,但纸卷的质量较大,因此当期以原来的转速缓慢旋转时,不能马上将原有的速度瞬间加快或减慢,这样就是的张力调节的响应时间较长,可能造成纸张的张力过大来不及调节时就已经将纸张崩断,另一方面,瞬间提高或降低原纸纸卷的转速也容易造成设备损坏,因此控制纸张的张力,应当优选为将作用力施加于纸张上。

实用新型内容

因此,本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种将作用力施加于纸张上,从而使调节张力响应较为迅速的面巾纸机的原纸张紧机构。

为了实现上述目的,本实用新型的一种面巾纸机的原纸张紧机构,包括竖直设置的原纸支架、位于原纸支架并上下布置的第一原纸纸卷与备用原纸纸卷、分别通过皮带传动从而驱动所述第一原纸纸卷与备用原纸纸卷转动的第一电机与第二电机、在所述第一原纸纸卷与备用原纸纸卷的纸张运行方向上设置的导向辊支架、安装于所述导向辊支架上的第一导向辊和第二导向辊、设置于所述原纸支架与所述导向辊支架之间的张紧轮支架、以及安装于所述张紧轮支架上的第一张紧轮组以及第二张紧轮组;所述第一张紧轮组与第二张紧轮组分别包括平行设置的第一辊轮与第二辊轮,所述第一辊轮与第二辊轮分别安装于第一轴与第二轴上,所述第一轴与第二轴的两端安装有第一板与第二板,在所述第一板的中部固定有一传动轴,所述传动轴穿过所述张紧轮支架上的孔后与一张紧轮电机的动力输出端相连,所述张紧轮电机固定于电机托板上,所述电机托板固定于所述张紧轮支架的侧壁上。

所述传动轴靠近所述第一板的一端设置为六角端头,所述第一板上设置有六角凹槽,所述六角端头位于所述六角凹槽内;所述六角端头与所述第一板设置有同轴的螺孔,一沉头螺丝的螺杆穿过所述螺孔将所述第一板与所述六角端头相固定。

采用上述技术方案,本实用新型的面巾纸机的原纸张紧机构,纸张从第一原纸纸卷或备用原纸纸卷拉出后,从上方(或下方)绕过所述第一辊轮后穿过所述第一板与第二板之间的空间区域,然后从下方(或上方)绕过所述第二辊轮,再绕到后方的导向辊。当张力监测系统检测到纸张的张力发生变化时,向控制系统发送信号,控制系统控制张紧轮电机正转或反转,从而调节纸张的张力。通过上述结构的设置,相对于现有技术而言,改变了驱动原纸纸卷调节张力的方式,而是通过第一张紧轮组或第二张紧轮组直接作用于纸张,能够快速对张力进行调节,并且驱动张紧轮组的动力远远小于驱动原纸纸卷的动力,能耗较低,也不易造成设备故障,较为经济合理。

附图说明

图1为本实用新型面巾纸机的原纸张紧机构的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为图2中B-B向剖视图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示,本实施例提供一种面巾纸机的原纸张紧机构,包括竖直设置的原纸支架1、位于原纸支架1并上下布置的第一原纸纸卷2与备用原纸纸卷3、分别通过皮带传动从而驱动所述第一原纸纸卷2与备用原纸纸卷转动3的第一电机4与第二电机5、在所述第一原纸纸卷2与备用原纸纸卷3的纸张运行方向上设置的导向辊支架7、安装于所述导向辊支架7上的第一导向辊8和第二导向辊9、设置于所述原纸支架1与所述导向辊支架7之间的张紧轮支架6、以及安装于所述张紧轮支架6上的第一张紧轮组101以及第二张紧轮组102。

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