[实用新型]筒形树脂版制版机

说明书

技术领域

本实用新型属于制版机领域，尤其涉及一种筒形树脂版制版机。

背景技术

从显影机中取出的印版，通常都是膨胀的，黏而软，上面的直线看起来像波浪线，文字也是歪的，需要在烘箱内进行干燥，排出所吸收的溶剂而恢复原来印版的厚度，这就是干燥过程。可以在50-70℃的暖风下将印版干燥几分钟到30min。干燥的温度和时间要严格控制，若未充分干燥，则版面膨胀程度仍是不均匀的，若干燥温度过高，印版图文的尺寸也会受到影响。也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边进行后曝光。

后处理是指用光照或化学方法对干燥后的版面进行去黏处理。目的是去除版面表面的性，增强着墨能力。

(1)光照法。该法较为普遍，通过一个独特的去黏单元的短波辐射来完成。光波输出波长为254nm，对版面进行短时间照射。光照时间以达到去黏为宜，过长的话，印版易裂开。去黏时间的长短主要取决于显影时间和干燥时间。

(2)化学法。把干燥的印版浸入配制好的去黏溶液中，版面图文部分朝上，版基在下。化学去黏处理有氯化处理（漂白粉水溶液）和溴化处理（盐酸和溴化物溶液）两种。化学去黏处理的时间与所用版材、去黏液配方和温度有关。有些柔性印版是在后曝光之前进行去黏处理，如杜邦赛丽版HOS、PLS等；而有些是在后曝光之后才进行去黏处理的。经过去黏处理的印版，必须用自来水冲洗干净，再把版面的水用吸水巾吸干。

(3)喷粉防黏。用细玉米粉或滑石粉喷洒版面，但此法对于细线原稿、复杂的原稿、网目调版面是不适宜的，因为喷粉会导致版面堆墨。

发明内容

本实用新型提供一种筒形树脂版制版机，以解决上述背景技术中提出制版过程溶液废液气体挥发威胁生产安全的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种筒形树脂版制版机，其特征在于：包括主机、工作台、电机、隔离罩、灯箱、溶液流动控制器A、溶液流动控制器B、灯罩、紫外线灯、显影冲洗机、溶液管道A、溶液管道B、管线连接、控制器、烘干机、检测器、减速器A、减速器B、轴承A、轴承B、溶液导流槽A、溶液导流槽B、转轴A、转轴B、阴片固定架A、阴片固定架B、晒版架、晒版架固定、支撑体、粘结层、感光弹性树脂筒、保护层、拦截网、废液流出通道、下防渗漏层、空气过滤器、吸附槽板、上防渗漏层、防渗层支撑架，所述工作台、电机在所述主机的下面，所述隔离罩在所述主机的底部，所述隔离罩在所述工作台的上面，所述管线连接在所述隔离罩的旁边，所述灯箱、溶液流动控制器A、溶液流动控制器B在所述隔离罩的顶部，所述灯箱、溶液流动控制器A、溶液流动控制器B连接所述主机，所述灯罩在所述灯箱的底部，所述紫外线灯在所述灯罩的里面，所述溶液管道A在所述溶液流动控制器A的里面，所述溶液管道B在所述溶液流动控制器B的里面，所述溶液管道A、溶液管道B连接所述显影冲洗机，所述显影冲洗机在所述灯罩的旁边，所述转轴A连接所述阴片固定架A，所述转轴B连接所述阴片固定架B，所述晒版架在所述阴片固定架A、阴片固定架B之间，所述晒版架固定在所述晒版架上，所述晒版架贯穿所述感光弹性树脂筒，所述保护层在所述感光弹性树脂筒的表面，所述粘结层在所述感光弹性树脂筒的里面，所述粘结层连接所述支撑体，所述支撑体连接所述晒版架固定，所述转轴A连接所述轴承A，所述轴承A连接所述减速器A，所述减速器A连接所述电机，所述转轴B连接所述轴承B，所述轴承B连接所述减速器B，所述控制器在所述隔离罩上，所述控制器在所述轴承A的旁边，所述烘干机、检测器连接所述控制器，所述烘干机、检测器、减速器A、减速器B贯穿所述隔离罩，所述烘干机、检测器在所述感光弹性树脂筒的旁边，所述拦截网、废液流出通道、下防渗漏层、上防渗漏层在所述工作台的里面，所述下防渗漏层、上防渗漏层在所述废液流出通道的旁边，所述下防渗漏层在所述工作台的底部，所述上防渗漏层在所述下防渗漏层的上面，所述防渗层支撑架在所述上防渗漏层的里面，所述空气过滤器、吸附槽板在所述工作台的旁边，所述吸附槽板在所述隔离罩的下面，所述空气过滤器在所述电机、吸附槽板之间。

所述管线连接的一端连接所述主机，所述管线连接的另一端连接所述控制器。

所述溶液导流槽A在所述轴承A上，所述溶液导流槽B在所述轴承B上。

所述拦截网在所述废液流出通道的上面。

本实用新型的有益效果为：

1本筒形树脂版制版机，在隔离罩下方设置空气过滤器和吸附槽板，在工作台的里面设置拦截网、废液流出通道、下防渗漏层、上防渗漏层，在有效缓解制版过程溶液废液气体挥发威胁生产安全的问题。