[实用新型]一种新型常化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于钢板加工设备用常化炉领域，具体涉及一种新型常化炉。

背景技术

常化炉是运用物理学原理创造出来的一种设备，主要用于钢板进行正火、回火、淬火处理，是加工厚规格钢板的重要设备之一。常化即正火处理，现代常化炉配备必要的冷却设备可以对钢板进行正火、回火、淬火、调质等热处理。

但是，在使用的过程中外部冷空气会进入与炉内造成钢板表面氧化皮增厚、技术指标无法完成、能耗上升、经济指标下滑。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种使用效果好的新型常化炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种新型常化炉，包括炉体，炉体前部和后部均设有挡火帘，挡火帘包括主夹板和通过主夹板连接的数个挡火体，数个挡火体沿炉体宽度方向均匀分布，相邻挡火体之间预留有间隙；挡火体包括陶瓷纤维布和与陶瓷纤维布固连的不锈钢丝网。

所述主夹板的高度为300~400mm。

所述挡火体上部螺接有与常化炉固连的连接螺栓。

所述每个挡火体的陶瓷纤维布至少为两个。

所述挡火体上设有位于主夹板下方的辅夹板。

所述辅夹板通过螺栓与不锈钢丝网固连。

所述辅夹板的高度为100mm~200mm。

所述间隙的宽度为1~5mm。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为。

1.设置于炉体前部和后部的挡火帘可以将外部冷空气与炉内火焰阻隔，避免钢板氧化，在提高产品质量的前提下，改善员工的工作环境。

2.设置的主夹板可以给挡火体提供支撑，同时将各个挡火体连接起来。

3.挡火体之间预留的间隙适应了挡火帘的热胀冷缩，降低制造、运输成本，减轻安装强度及精度。

4.间隙的宽度为1~5mm可以适应挡火体之间的热胀冷缩，同时起到将外部冷空气和炉内火焰阻隔的目的。

5.陶瓷纤维布至少为两个，从而延长挡火帘的使用寿命。

6.位于主夹板下方的辅夹板可以对陶瓷纤维布起到支撑的作用，避免在钢板的往复进出炉体的过程中发生陶瓷纤维布碎裂，功能失效的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为挡火帘结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的新型常化炉，包括炉体1，在炉体1前部和后部均设有挡火帘2，设置的挡火帘2可以将外部冷空气与炉内火焰阻隔，避免钢板氧化，在提高生产出的钢板的质量的前提下，改善员工的工作环境。

挡火帘2包括主夹板4和通过主夹板4连接的3个挡火体3，主夹板4位于挡火帘2上部。设置的主夹板4可以将3个挡火体连接起来，从而为挡火体3提供支撑，防止其在外力的作用下随意乱动。主夹板4的高度为300~400mm，优选为350mm。在此主夹板4的高度设置可以在满足主夹板4功能的同时，降低整个挡火帘2的重量。为实现挡火帘2与炉体1的连接，在主夹板4的上部螺接有连接螺栓8，连接螺栓8与炉体1固连。

在实施的时候，挡火体3的数量可以根据炉体1的宽度确定，此处以3个为例进行说明，3个挡火体3沿炉体1的宽度方向均匀分布，从而充分将炉体1的前部和后部遮盖起来。相邻的两个挡火体3之间预留有间隙5，预留的间隙5适应了挡火帘的热胀冷缩，降低制造、运输成本，减轻安装强度及精度。为了提高使用效果，间隙5的宽度为1~5mm，优选为3mm，从而一方面适应挡火体3之间的热胀冷缩，另一方面，避免因间隙5太大而使得阻隔外部冷空气和炉内火焰接触的目的减弱。

挡火体3包括陶瓷纤维布10和与陶瓷纤维布10固连的不锈钢丝网9，通过设置不锈钢丝网9可以对陶瓷纤维布10进行定型，增强其使用效果。因陶瓷纤维布10在使用的过程中容易因受热而氧化，最终出现损坏的现象，此处每个挡火体3上的陶瓷纤维布10至少为两个，优选为3个，一方面多个陶瓷纤维布10可以延长挡火体3的使用寿命；另一方面，陶瓷纤维布10的数量过多时重量过大，安装过程中劳动强度较大。

在挡火体3上设置有辅夹板6，辅夹板6位于主夹板4下方。辅夹板6的高度为100mm~200mm，优选为150mm。设置的辅夹板6可以对陶瓷纤维布起到支撑的作用，避免在钢板往复进出炉体1的过程中发生陶瓷纤维布碎裂，功能失效的问题，进而起到延长挡火帘2使用寿命的目的。为了实现辅夹板6和挡火体3的连接，在不锈钢丝网9上固连有螺栓7，辅夹板6与螺栓7螺接。