[实用新型]一种井口阀门性能检测试验装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种石油井控产品PR2扭矩检测试验装置，尤其涉及一种 井口阀门扭矩性能试验装置。

【背景技术】

井控装置是实施油气井压力控制技术的重要设备，井口管汇是井控装置中 的重要组成部分，井口管汇主要由各类井口阀门组成。

井口管汇作为控制油气通断的关键部件，其性能的稳定和可靠性对油气生 产起到重要作用。一旦阀门失效，会严重影响油气田的正常生产，造成一定的 经济损失，甚至带来严重的人员伤亡事故。

随着油气田行业对井口装备性能要求的提高，国内外陆地和海洋油气田普 遍要求井口阀门满足PR2标准要求，因此阀门PR2性能测试成为产品检测的重 要环节。

目前国内只有部分厂家和检测单位配备了PR2相关的试验设备，但在试验 扭矩加载和测量方面采用简单、笨重的装置，在操作和测量精度方面均有较多 问题。试验装置采用天车吊装移动或人工移动，在连接操作时采用手动方式调 整位置，在调整试件与加载轴的同轴度时误差大，加载轴在旋转过程有较大偏 心，影响测量精度；同时对加载装置没有配备有效的支撑结构，对扭矩载荷的 测量存在较大误差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种井口阀门性能 试验装置，该装置采用自动移动和调节机构，在加载和测量精度方面具有高的 准确性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种井口阀门性能检测试验装置， 其改进之处在于：它由驱动机构、检测机构以及平台机构组成；其中，

所述平台机构包括车架、车轮以及升降平台，所述车轮固定在车架底部， 车轮设置于轨道上，所述升降平台安装在车架上，所述升降平台用于放置待检 测的阀门试件，此部分可移动到高低温环境箱内进行高低温下的扭矩试验；

所述驱动机构包括支撑架、滚轮以及动力装置，所述动力装置固定在支撑 架上，所述滚轮安装在支撑架底部，滚轮设置于轨道上，所述驱动机构用于带 动检测机构和平台机构在轨道上运动；

所述检测机构固定设置在支撑架上方，检测机构用于对升降平台上的阀门 试件进行检测。

上述的结构中，所述动力装置为移动电机，所述驱动机构还包括减速箱， 所述减速箱安装在支撑架上，所述移动电机带动减速箱转动，减速箱通过链条 带动滚轮转动，驱动滚轮在轨道上滚动。

进一步的，所述驱动机构还包括一移动推拉杆，所述移动推拉杆的一端转 动连接在支撑架上，移动推拉杆的另一端转动连接在所述的车架上。

上述的结构中，所述平台机构还包括升降丝杆、升降轨道、升降电机以及 升降传动轴，所述升降轨道固定在车架上，所述升降平台滑动设置在升降轨道 内，所述升降传动轴连接在升降电机的输出轴上，升降电机的转动带动升降传 动轴转动，升降传动轴的转动则带动升降丝杆转动，从而驱动升降平台在升降 轨道内上下运动。

上述的结构中，所述检测机构包括固定架和转动装置，所述固定架固定于 支撑架上，所述转动装置固定在固定架上。

进一步的，所述检测机构还包括连接接头、加载轴以及调节滑套，

所述转动装置的输出轴上设置着一柔性联轴器，柔性联轴器的一侧设置有 扭矩转速传感器，且扭矩转速传感器的另一侧设置有一联轴器，通过该联轴器 连接所述的加载轴；

所述调节滑套设置于加载轴上，所述连接接头固定在加载轴的顶端，连接 接头用于连接阀门试件的的阀门阀杆。

进一步的，所述检测机构还包括固定可调支撑架、摆动可调支撑架和万向 节，所述万向节设置在加载轴的中部，所述摆动可调支撑架的一端固定于固定 架上，摆动可调支撑架的另一端连接在加载轴上，所述固定可调支撑架的一端 固定在车架上，固定可调支撑架的另一端连接在加载轴上，所述固定可调支撑 架和摆动可调支撑架均用于调节加载轴的高度。

进一步的，所述固定架上还设置有一轴承支撑座，轴承支撑座内设有轴承， 所述加载轴穿过于所述的轴承。

进一步的，所述转动装置为液压马达或电机。

上述的结构中，所述支撑架和车架上均设置有锁紧器，所述锁紧器用于将 支撑架或车架锁紧在所述的轨道上。