[实用新型]变压器套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器套管。

背景技术

目前，市场上10kV～35kV变压器瓷套与变压器主体的连接方式有两种：一种是使 用压铁组件将瓷套压紧在箱体上；另一种是在瓷套的密封台阶处胶装一个金属法兰，利 用金属法兰将瓷套紧固在变压器箱体上。压铁式套管配备一套压铁组件，连接变压器油 箱时对工人的操作熟练程度要求较高，且压铁出现压力不均时还会造成变压器箱体漏 油。胶装金属法兰的套管装备时对工人技术要求不高，但成本相对增加，且变压器箱体 连接座的安装孔中心距必须加大，从而增大了变压器开孔连接处的体积。一旦金属法兰 胶装时与瓷套内置密封圈处置不当还将使法兰胶装部位漏油，且无法修补。如何设计既 经济又方便还具有更好稳定性的连接结构，这是一个值得研究的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种变压器套管，它 能够提高其与变压器箱体的连接密封可靠性，节省了金属材料，降低了成本，提高了套 管的电气性能。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种变压器套管，它包括本体， 所述本体具有：

变压器瓷套；

法兰，所述法兰设置在变压器瓷套的外壁上，并且所述法兰与变压器瓷套一体制成， 变压器瓷套通过法兰与变压器箱体连接，所述法兰的下表面上的近变压器瓷套部分为当 变压器瓷套与变压器箱体连接后起密封作用的密封面。

进一步，所述变压器瓷套为瓷质，所述法兰也为瓷质。

进一步，所述法兰上设置有用于与变压器箱体连接的连接孔。

进一步，所述变压器瓷套的底部为套体油中部分，所述套体油中部分在接近密封面 处设置有利于将本体导入变压器箱体的箱体孔的导向台阶。

进一步为了方便导向，所述导向台阶呈下小上大的锥状。

进一步，所述导向台阶的大径处的直径比变压器箱体的箱体孔的直径小 0.5mm～1mm。

采用了上述技术方案后，本专利将法兰、变压器瓷套一体化后，可使变压器瓷套与 变压器箱体的连接密封可靠性提高，节省金属材料，降低成本，同时也由于不需要压铁 组件或金属法兰，提高了套管的电气性能。本实用新型使油浸式变压器瓷套连接方式得 到一个质的飞跃。

附图说明

图1为本实用新型的变压器套管的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图， 对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种变压器套管，它包括本体，所述本体具有：

变压器瓷套1；

法兰2，所述法兰2设置在变压器瓷套1的外壁上，并且所述法兰2与变压器瓷套 1一体制成，变压器瓷套1通过法兰2与变压器箱体连接，所述法兰2的下表面上的近 变压器瓷套部分为当变压器瓷套1与变压器箱体连接后起密封作用的密封面4。

所述变压器瓷套1为瓷质，所述法兰2也为瓷质。

如图1所示，所述法兰2上设置有用于与变压器箱体连接的连接孔3。

如图1所示，所述变压器瓷套1的底部为套体油中部分6，所述套体油中部分6在 接近密封面4处设置有利于将本体导入变压器箱体的箱体孔的导向台阶5。当本变压器 套管插入变压器箱体的箱体孔后，导向台阶将本体自动导入缝中，将法兰2上的连接孔 3对位到变压器箱体的螺孔即可将专用螺栓插入拧紧。通过该连接孔使本体与变压器箱 体的箱体孔保持同心度。

如图1所示，所述导向台阶5呈下小上大的锥状。

如图1所示，所述导向台阶5的大径处的直径比变压器箱体的箱体孔的直径小 0.5mm～1mm。

本实用新型的工作原理如下：

本专利将法兰2、变压器瓷套1一体化后，可使变压器瓷套1与变压器箱体的连接 密封可靠性提高，节省金属材料，降低成本，同时也由于不需要压铁组件或金属法兰， 提高了套管的电气性能。本实用新型使油浸式变压器瓷套连接方式得到一个质的飞跃。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行 了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不 用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、 改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。