[实用新型]一种气动式剪条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及套管加工领域，具体是一种气动式剪条机。

背景技术

套管作为一种电力电缆附件，在外表面通常需要套装一层弹性体材料，由于弹性体材料自身的长度限制，需要将套管剪断。传统方法中，对于直径较小的套管，一般通过人工的方式剪断，对于直径较大的套管，则通常使用人工锯、切的方式剪断。然而，无论是何种规格的套管，通过人工剪断的方式都要耗费较大的人力，工作量繁重，工作效率也较为低下。

发明内容

为解决以上传统方法中出现的缺陷，本实用新型提供一种剪切便捷、工作效率高的气动式剪条机。

本实用新型的具体方案为：一种气动式剪条机，具有基座，基座上焊接有立杆，立杆上部装有连接件，连接件上装有垂直气缸，垂直气缸的活塞杆通过紧固件装有切头，在切头下方的基座上设有导槽；所述活塞杆上安装有用于保持切头工作稳定性的L形稳固装置，所述L形稳固装置的一端焊接在活塞杆靠近紧固件的杆头部位，另一端插入并贯穿连接件。

本实用新型所述的连接件为“∞”形的抱箍结构，连接件的一端通过螺母紧固在立杆上，连接件的另一端套装有活塞杆向下的垂直气缸。

本实用新型所述的紧固件为两端和侧面均开有螺纹孔的套筒，紧固件的上端与活塞杆螺纹连接，紧固件的下端与切头连接，紧固件的侧面装有锁紧切头的紧定螺母。

本实用新型所述的垂直气缸的缸体上装有手柄式控制开关。

相比传统的剪条方法，本实用新型具有的优势在于：采用气动的方式代替传统人工剪条作业，节省了大量人力，降低了生产成本，同时，还大大加快了剪条速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中，1-基座，2-立杆，3-连接件，4-垂直气缸，5-活塞杆，6-紧固件，7-切头，8-导槽，9-L形稳固装置，10-螺母，11-活动杆，12-紧定螺母，13-垫圈，14-控制装置，15-手柄式控制开关，16-二联件，17-二位四通电磁阀。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种气动式剪条机，具有基座1，基座1上焊接有立杆2，立杆2上部装有连接件3，连接件3上装有垂直气缸4，垂直气缸4的活塞杆5通过紧固件6装有切头7，在切头7下方的基座上设有导槽8；所述活塞杆5上安装有用于保持切头7工作稳定性的L形稳固装置9，所述L形稳固装置9的一端焊接在活塞杆5靠近紧固件6的活塞杆5杆头部位，另一端插入并贯穿连接件3。

本实施例中，所述基座1一端靠近转角的位置焊接有立杆2，立杆2的上部装有“∞”形抱箍式连接件3，连接件3的一端通过螺母10可拆卸式的紧固在立杆2上，连接件3的另一端套装有活塞杆5向下的垂直气缸4，垂直气缸4缸体四周的边缘部分具有可穿入连接件3的活动杆11，以保证垂直气缸4在工作时的稳定。

本实施例中，垂直气缸4的活塞杆5通过紧固件6装有切头7，所述紧固件6为两端和侧面均开有螺纹孔的套筒，紧固件6的上端与活塞杆5螺纹连接，紧固件6的下端与切头7连接，紧固件6的侧面装有锁紧切头的紧定螺母12，在L形稳固装置9与紧固件6之间还设有垫圈13；此外，在切头7正下方的基座1上还焊接有开口朝上的三角形导槽8，用于引导和放置被剪切的套管。

本实施例中，所述垂直气缸4具有控制装置14，所述控制装置14包括手柄式控制开关15、二联件16和二位四通电磁阀17，所述二联件16固定在连接件3的侧面，用于稳定气压回路的稳定和保护二位四通电磁阀17的工作寿命，所述二位四通阀17固定在垂直气缸4的缸体上，用于控制活塞杆5的运动，所述手柄式控制开关15固定在二位四通电磁阀17阀体上，用于控制二位四通电磁阀17的工作启停状态。