[实用新型]一种无痕冷缩钢丝扩张机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电缆附件设备的技术领域，具体是一种无痕冷缩钢丝扩张机。

背景技术

在电力电缆附件设备领域，扩张机主要是用于制作绝缘电力管的，传统扩张机的动力源机构大多采用气动式机构，由于气动式机构的稳速效果较差，在制作电力管过程中，常常出现由于扩张杆和扩张丝运动的不稳定，导致软质绝缘管出现被扩张丝拉扯出现拉痕，严重时还会导致软质绝缘管的破裂；此外，传统的扩张机中，扩张丝是固定在顶出模上的，不易更换或者更换较为繁琐，由于扩张丝在扩张过程中，会与电力管产生巨大摩擦，损耗较快，因此需要频繁更换，这样一来就需要花费大量人工用于更换扩张丝，降低了生产效率同时也增加了人工成本。

发明内容

针对以上存在的缺陷，本实用新型提供一种动力稳速效果好、扩张丝更换便捷的无痕冷缩钢丝扩张机。

本实用新型的具体方案为：一种无痕冷缩钢丝扩张机，具有扩张机构、动力源装置和控制装置，所述动力源机构用于驱动扩张机构，带动扩张机构工作，控制装置用于控制动力源机构；所述扩张机构具有机架，机架上安装有前固定板和后固定板，前固定板的中心部位开有顶出孔，前后固定板之间通过导杆滑动套装有三个前后错开布置的顶出模；所述控制装置具有电气控制箱，以及与顶出模相对应的两组六个限位开关，顶出模上设有用于限位开关触控的感应杆，所述限位开关通过信号线与电气控制箱连接，其特征在于：所述动力源装置包括一个扩张液压缸和三个用于推动顶出模的顶模液压缸，每个顶模液压缸的活塞杆穿过后固定板并与对应的顶出模固定连接；所述顶出模和后固定板位于与顶出孔轴向对应的部位开有通孔，通孔中设有扩张杆，扩张杆的一端与扩张液压缸的活塞杆螺纹连接，扩张杆的另一端伸出顶出孔并在端部装有冷缩模头；所述每个顶出模通孔外圆周处面向前固定板的一侧均可拆卸式的安装有环形基座，每个环形基座上装有伸出顶出孔外的两根扩张丝。

本实用新型所述的前固定板与后固定板之间安装有横梁，所述两组限位开关一前一后安装在横梁上。

本实用新型所述的冷缩模头为圆锥形模体，其底面具有与扩张杆卡合的凸台。

本实用新型所述的三个顶出模上的六根扩张丝围绕扩张杆一周均匀分布，每根扩张丝的直径为2.0-2.8mm。

本实用新型具备的优势在于：

1.采用液压式动力源机构代替传统气动式，可保证扩张杆和扩张丝的抽离过程中匀速稳定，减少软质绝缘管出现划痕等严重电力管质量的现象，提高产品质量；

2.将扩张丝可拆卸式的安装在环形基座上，大大减少了因更换扩张丝而耗费的人工成本；

3.可根据不同的电力管规格，选用不同规格的扩张杆，大大提高了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型示意图（不包括导杆和扩张丝）；

图2为本实用新型中顶出模状态立体图；

图3为本实用新型中前固定板状态立体图。

图中，1-扩张机构，2-动力源装置，3-控制装置，4-机架，5-前固定板，6-顶出孔，7-后固定板，8-通孔，9-导杆，10-顶出模，11-第一顶出模，12-第二顶出模，13-第三顶出模，14-环形基座，15-扩张丝，16-电气控制箱，17-限位开关，18-第一限位开关，19-第二限位开关，20-第三限位开关，21-感应杆，22-横梁，23-扩张液压缸，24-顶模液压缸，25-第一顶模液压缸，26-第二顶模液压缸，27-第三顶模液压缸，28-活塞杆，29-扩张杆，30-冷缩模头。

具体实施方式

本实施例中，一种无痕冷缩钢丝扩张机，具有扩张机构1、动力源装置2和控制装置3，所述动力源机构2用于驱动扩张机构1，带动扩张机构1工作，控制装置3用于控制动力源机构2；