[实用新型]钢管生产专用焊剂料槽支撑架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种支撑架，具体涉及一种钢管生产专用焊剂料槽支撑架。

背景技术：

在钢管的生产和加工企业中，钢管生产线被广泛应用，大管径钢管是通过板材的成型及内外对焊等工艺来实现加工的，在钢管的焊接过程中，需要消耗大量的焊剂，焊剂在使用前要通过焊剂筛选机进行筛选，目前在进行焊剂筛选时，通过人工搬运焊剂并向焊剂筛选机进行填料，费时费力，工作效率低，影响了钢管的生产效率，经常出现因填料不及时，造成焊剂筛选机空转的现象，浪费资源，提高成本，为了解决上述问题，利用工厂现有的吊车及储料槽来实现焊剂筛选机的填料。故此，设计一种钢管生产专用焊剂料槽支撑架是十分必要的。

实用新型内容：

本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种结构简单，设计合理，省时省力，成本低廉，提高效率，节约成本，经济适用的钢管生产专用焊剂料槽支撑架，可以在管业的生产中大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种钢管生产专用焊剂料槽支撑架，包括两个对称分布的底座、支撑板及横梁，支撑板焊接于底座上，横梁焊接于支撑板上，横梁上设有三组对称分布的斜板，横梁下方设有溜料管，溜料管安装于挡板的圆孔内，溜料管顶端设有锥形漏斗，溜料管底端设有可伸缩出料管，横梁上设有照明灯，照明灯通过蛇形管固定于横梁上。

所述的两个对称分布的斜板之间的夹角为90度至100度。

所述的锥形漏斗位于焊剂料槽出料口的正下方。

所述的可伸缩出料管使用塑料材质制成。

所述的底座上设有安装孔，且底座通过安装孔安装于焊剂筛选机上方。

所述的可伸缩出料管位于焊剂筛选机进料口的上方。

本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，省时省力，成本低廉，提高效率，节约成本，经济适用，可以大规模地推广和使用。其主要优点如下：

1）、所述的两个对称分布的斜板之间的夹角为90度至100度，这种呈V型的设计，使得吊车在放置储料槽的过程中，不需精确地调整储料槽的位置，节省时间，提高效率，设计合理，经济适用。

2）、所述的溜料管顶端设有锥形漏斗，当储料槽出料口的位置出现偏差时，也不影响焊剂的落料，设计合理，使用方便，节约成本。

3）、所述的溜料管底端设有可伸缩出料管，便于调整溜料管与焊剂筛选机进料口的位置，也方便观察焊剂，设计合理，方便实用。

4）、所述照明灯的设计，方便工人操作，而且蛇形管能够便于调整照明灯的角度及位置，设计合理，简单适用。

5）、所述的底座通过安装孔安装于焊剂筛选机上方，方便拆卸，与焊接方式相比，便于后续自动化上料的改造，设计合理。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式：

参照图1及图2，一种钢管生产专用焊剂料槽支撑架，包括两个对称分布的底座6、支撑板5及横梁2，支撑板5焊接于底座6上，横梁2焊接于支撑板5上，横梁2上设有三组对称分布的斜板1，横梁2下方设有溜料管8，溜料管8安装于挡板9的圆孔内，溜料管8顶端设有锥形漏斗10，溜料管8底端设有可伸缩出料管7，横梁2上设有照明灯4，照明灯4通过蛇形管3固定于横梁上；所述的两个对称分布的斜板1之间的夹角为90度至100度；所述的锥形漏斗10位于焊剂料槽出料口的正下方；所述的可伸缩出料管7使用塑料材质制成；所述的底座6上设有安装孔，且底座6通过安装孔安装于焊剂筛选机上方；所述的可伸缩出料管7位于焊剂筛选机进料口的上方。

所述的两个对称分布的斜板1之间的夹角为90度至100度，这种呈V型的设计，使得吊车在放置储料槽的过程中，不需精确地调整储料槽的位置，节省时间；所述的溜料管8顶端设有锥形漏斗10，当储料槽出料口的位置出现偏差时，也不影响焊剂的落料，溜料管8底端设有可伸缩出料管7，便于调整溜料管8与焊剂筛选机进料口的位置，也方便观察焊剂；所述照明灯4的设计，方便工人操作，而且蛇形管3能够便于调整照明灯4的角度及位置；所述的底座6通过安装孔安装于焊剂筛选机上方，与焊接方式相比，便于后续自动化上料的改造。本实用新型的结构简单，设计合理，省时省力，成本低廉，提高效率，节约成本，经济适用，可以在管业生产中大规模地推广和使用。