[实用新型]一种滚刀与滚刀轴的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于刀具技术领域，涉及一种滚刀，特别涉及一种滚刀与滚刀轴的连接结构。

背景技术

滚刀是依照螺旋齿轮副啮合原理，用展成法切削齿轮的刀具，加工时，滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮，其齿数即为滚刀的头数，工件相当于另一个螺旋齿轮，彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合，以固定的速比旋转，由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。

滚刀按照结构可分为：一体式滚刀和分体式滚刀，一体式滚刀的滚刀体和滚刀轴为一体结构，其具有刚性好，使用寿命长的优点，但是其存在生产成本高并且通用性差的缺点；分体式滚刀的滚刀体和滚刀轴是通过键与键槽相配合连接，两端用螺母压紧，其滚刀体具有可更换的特点，因此生产成本低、通用性强，应用比较广泛。但是由于键与键槽在长时间使用后容易出现磨损，以及两端只用螺母旋紧，在加工过程中滚刀体容易出现径向偏移。由于滚刀体的两端被螺母贴合，因此其切削金属屑只能通过滚刀体预留的排屑槽排出，使得滚刀体两端切削下的金属屑排出困难。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构稳定，排屑效果好的滚刀与滚刀轴的连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种滚刀与滚刀轴的连接结构，包括滚刀轴和套设于滚刀轴上的刀体，所述的滚刀轴从头部至尾部依次为轴头部、轴颈部、轴肩部、轴身部和轴尾部，其特征在于，所述的刀体位于轴身部上且刀体与轴身部之间通过花键相配合，所述的轴头部、轴颈部、轴肩部、轴身部和轴尾部的周向直径依次递减，所述的刀体的一端面抵靠于轴尾部的端面上，所述的轴颈部螺纹连接有用于紧固刀体的压紧螺母，所述的轴肩部上位于刀体与压紧螺母之间处设置有挡块。

在上述的一种滚刀与滚刀轴的连接结构中，所述的挡块朝向刀体的一端面为锥形面，所述的轴尾部朝向刀体的端面设置有倒角。锥形面和倒角的设置给刀体两端部切削下的金属屑留出了排屑槽，很好的解决了刀体两端排屑困难的缺点。

与现有技术相比，本滚刀与滚刀轴的连接结构中刀体与轴身之间花键连接，刀体一端抵靠于轴尾部的端面上，另一端抵靠于挡块上，此结构设计保证了刀体在加工过程中的稳定性；而挡块和轴尾部分别设置了供金属屑顺畅排出的锥形面和倒角，使得其排屑效果更好。

附图说明

图1是滚刀与滚刀轴装配结构示意图。

图2是滚刀轴的结构示意图。

图中，1、滚刀轴；2、刀体；3、轴头部；4、轴颈部；5、轴肩部；6、轴身部；7、轴尾部；8、压紧螺母；9、挡块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本滚刀与滚刀轴的连接结构包括滚刀轴1和套设于滚刀轴1上的刀体2，滚刀轴1从头部至尾部依次为轴头部3、轴颈部4、轴肩部5、轴身部6和轴尾部7，刀体2位于轴身部6上且刀体2与轴身部6之间通过花键相配合，轴头部3、轴颈部4、轴肩部5、轴身部6和轴尾部7的周向直径依次递减，刀体2的一端面抵靠于轴尾部7的端面上，轴颈部4螺纹连接有用于紧固刀体2的压紧螺母8，轴肩部5上位于刀体2与压紧螺母8之间处设置有挡块9。

本滚刀和滚刀轴的安装方式为：先将刀体2套入具有花键的轴身部6上，然后将挡块9套设于周肩部5上，再将压紧螺母8旋入带有螺纹的周颈部4，使刀体2一端与轴尾部7端面贴合另一端与挡块9端面贴合。此结构保证了刀体2在加工过程中轴向和径向不偏移。

为了解决刀体2两端排屑困难的缺点，其挡块9朝向刀体2的一端面为锥形面，轴尾部7朝向刀体2的端面设置有倒角。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了滚刀轴1、刀体2、轴头部3、轴颈部4、轴肩部5、轴身部6、轴尾部7、压紧螺母8、挡块9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。