[实用新型]一种气体粉末收集清理与在线清洗的装置有效
| 申请号: | 201521100066.4 | 申请日: | 2015-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN205236218U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
| 发明(设计)人: | 张锋;杨意军 | 申请(专利权)人: | 诺泽流体科技(上海)有限公司 |
| 主分类号: | B04C5/23 | 分类号: | B04C5/23;B04C5/08;B04C5/185 |
| 代理公司: | 上海三方专利事务所 31127 | 代理人: | 吴玮;单大义 |
| 地址: | 201199 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气体 粉末 收集 清理 在线 清洗 装置 | ||
[技术领域]
本实用新型涉及机械领域,具体来说是一种将固体粉碎后含粉末的气体收 集与清理的气体粉末收集清理与在线清洗的装置。
[背景技术]
现在市场是使用的气流粉碎机的排出气体的粉末收集通常使用标准反向脉 冲旋风分离器。过滤粉尘的滤袋安装在分离器的顶部,在粉末在旋风分离器进 行固气分离后通过滤袋将气体排出,粉末将收集在滤袋的外侧,与粘附在旋风 分离器的整个内壁,在滤袋上的粉末通过在滤袋的内侧也就是排风口通入与气 流粉碎机排出气流相反方向的气体通过脉冲阀控制以一定的频率吹入滤袋,通 过气体快速振动滤袋,将滤袋外侧的粉末从滤袋表面震动脱落到分离器上,进 行收集。
采用以上的收集方式将会产生无法获得更好的气/固分离效果,产品得率在 80-85%左右,较多的粉末粘附在分离器的内壁,甚至需要另外添加一台旋风分 离器进行分离。这种落后的分离方式导致了极大的产品损失,并常会遇到两个 粒径分布峰,另外,采用反向脉冲技术影响了微化粉碎过程的压力平衡,不利 于微粉碎腔内的颗粒分级,从而影响了粒径分布,无法进行在线清洗分离器和 滤袋。
[实用新型内容]
本实用新型的目的是解决现有市场中销售的气流粉碎机收集、清理不便等 问题,设计一种能在不拆卸的状态下进行粉末收集与清理的气体粉末收集清理 与在线清洗的装置。
为了实现上述目的,设计一种气体粉末收集清理与在线清洗的装置,包括 旋风分离器和滤袋过滤系统,所述的旋风分离器设置于装置底部,旋风分离器 由锥形的分离器底部和圆柱形的筒体组成,旋风分离器顶部为椭圆形封顶,圆 柱形的筒体内部设有若干清洗球,若干清洗球通过连接的管路通入清洗液进行 清洗,若干个滤袋平行安装构成滤袋过滤系统,滤袋通过卡口设计的接头卡入 旋风分离器的底板上,滤袋的顶部通过挂绳安装在气动机械抖袋装置的挂钩盘 上,每个滤袋的内部安装有一根清洗杆。
所述的锥形分离器底部的锥度在30-45度之间。
旋风分离器的顶部是椭圆形,和筒体光滑连接。
气动机械抖袋装置是通过气缸驱动活塞杆进行上下升降,气缸是通过压缩 空气进入接口来运行,活塞杆上、下运动后会带动挂在挂钩盘上的滤袋伸缩运 动,将粘附在滤袋内部的粉末抖松从而掉落到旋风分离器的锥形底部上。
清洗杆上设有若干个孔,在每个平面上有8个孔。
清洗液通过管道与清洗杆和清洗球连接。
本实用新型同现有技术相比,其优点在于:
1、本实用新型中特殊的锥形设计的旋风分离器,能通过锥度的优化可以将 气固运动速度调节可以达到最佳的气固分离效果,效率高,能达到高于99.5% 的排出气体的粉末得率;
2、将多个滤袋平行安装的滤袋过滤系统代替传统的反相脉冲过滤系统,使 用气动-机械抖粉装置清理滤袋上粘附的粉饼,产品的粒径分布均匀,产出的成 品率高;
3、在滤袋内部有特殊设计的清洗杆,可通入空气和清洗液,进行清粉和清 洗,使得滤袋上的粉末可以很容易清理干净,不拆卸即可达到在线清洗的效果, 并可通过最终检测注射用水的电导率可检测清洗效果。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中清洗杆的结构示意图;
图中:1.含大量粉末的气体2.滤袋3.接头4.挂钩盘5. 驱动活塞杆6.气缸7.空气进入接口8.旋风分离器9.收集口 10.滤袋收集筒11.排出废气12.清洗球13.清洁/清洗管道14. 清洁/清洗管道15.清洗杆16.清洁气体或清洗液体;
指定图1作为本实用新型的摘要附图。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,这种装置的结构和原理对本专 业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本装置是一个气体粉末收集和清粉以及在线清洗结构装置,参见图1,包括 锥形的旋风分离器8和多个滤袋2组成的滤袋过滤系统。
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