[实用新型]原浆酒检测分装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原浆酒检测分装装置，属于原浆酒分级装置技术领域。

背景技术

酿酒行业中，由于蒸酒环节中需要量质摘酒，这个步骤的主要特点是要区分蒸馏出来的原浆酒的成分差别，判断区分酒的品质，例如将原浆酒出酒过程分为酒头、一级酒、二级酒、酒尾四个阶段，其中酒头和酒尾是不符合后续工艺要求的酒，一级酒品级最高，二级酒品级较低，一级酒的价格是二级酒的十倍以上。因此，将原浆酒检测分装则成为生产高端酒必须的工序。例如中国专利文献CN203772746U公开了一种原浆酒检测分装装置，包括与原浆酒酒罐输出端连通的连通管、检测装置、控制器、多个分流管和多个分流罐；所述检测装置安装在连通管上，所述连通管的输出端与分流管连通，所述分流管的输出端与分流罐连通，并且分流管与分流罐的数目相同；所述多个分流管中每个分流管上均设置有阀门，并且阀门与控制器电连接，检测装置与控制器电连接；所述检测包括壳体，壳体的内部设置有工作腔，并在所述工作腔内设置有激发光源、样品池、主光路和成像检测装置；所述样品池与连通管连通，所述样品池用于对原浆酒进行放置，所述主光路位于激发光源的输出端，所述样品池位于主光路的输出端，所述样品池位于成像检测装置的输入端；所述成像检测装置与控制器电连接。该结构的分装装置，可以通过整体的工作过程利用激光拉曼光谱检测技术达到原浆酒浓度的检测，检测效率较高并且检测效果较为准确。然而，上述结构的分装装置，仅仅将不同等级原浆酒装入不同的分流罐，而后续将分流罐中的原浆酒装瓶则需要单独的灌装机，不仅额外增加了生产设备的使用量，也增加了生产工艺步骤，降低了生产效率。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够一次性将不同等级的原装酒灌装入酒瓶，从而减少了生产工艺步骤的原浆酒检测分装装置。

为了实现上述目的，本实用新型的一种原浆酒检测分装装置，包括检测分装单元以及酒瓶灌装单元；所述检测分装单元包括与原装酒酒罐相连的连通管、检测装置、多个分流管和多个分流罐；所述检测装置安装在连通管上，所述连通管的输出端与分流管连通，所述分流管的输出端与分流罐连通，并且分流管与分流罐的数目相同；所述酒瓶灌装单元包括连接于所述分流罐的进酒管、尾管以及连接于所述进酒管与所述尾管之间的多个U形管，相邻的所述U形管之间通过连接管连接；所述U形管的下端连接有注酒管，所述注酒管下端用于对准酒瓶的瓶口；在所述注酒管上设置有注酒管电磁阀；所述连接管的上端连接有透气管，所述透气管上设置有透气管电磁阀；所述进酒管与所述尾管的高度低于所述连接管的高度。

所述尾管插入一尾料回收罐的底部。

所述进酒管上安装有进酒管电磁阀。

采用上述技术方案，本实用新型的原浆酒检测分装装置，通过检测分装单元将不同等级的原浆酒分装入不同的分流罐，通过酒瓶灌装单元将每个分流罐中的同等原浆酒注入酒瓶。通过进酒管向U形管内冲入已经分好等级的同等原浆酒，当U形管内的原浆酒注满后，打开透气管电磁阀，然后再打开注料管电磁阀，使U形管中的原浆酒通过注料管向酒瓶中自流式注入。通过多个U形管首尾相连，可以快速将原浆酒加入每个U形管中，由于每个U形管中的原浆酒的体积相等，因此很容易对原浆酒进行定量注入，从而整体结构较为简单，安装方便，成本低，操作简易，并且实现快速操作，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实施例提供一种原浆酒检测分装装置，包括检测分装单元1以及酒瓶灌装单元2。

所述检测分装单元1包括与原装酒酒罐11相连的连通管12、检测装置13、多个分流管14和多个分流罐15；所述检测装置13安装在连通管12上，所述连通管12的输出端与分流管14连通，所述分流管14的输出端与分流罐15连通，并且分流管14与分流罐15的数目相同。

所述酒瓶灌装单元2包括连接于所述分流罐15的进酒管21、尾管22以及连接于所述进酒管21与所述尾管22之间的多个U形管23，相邻的所述U形管23之间通过连接管24连接；所述U形管23的下端连接有注酒管25，所述注酒管25下端用于对准酒瓶26的瓶口；在所述注酒管25上设置有注酒管电磁阀27；所述连接管24的上端连接有透气管28，所述透气管28上设置有透气管电磁阀29；所述进酒管21与所述尾管22的高度低于所述连接管24的高度。

所述尾管22插入一尾料回收罐30的底部。