[实用新型]一种多级送风无级可调低氮煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种多级送风无级可调低氮煤粉燃烧器。

背景技术

煤粉燃烧器，指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备。目前现有的 容量2.8MW-42MW范围内的小型煤粉蒸汽锅炉和热水锅炉的燃烧器，普遍在60％以上的运 行负荷下才能稳定燃烧，在低负荷情况下无法正常运行，进而无法满足用热负荷不稳定的 用户；同时，煤粉燃烧产生的氮氧化物在400mg/m³-800mg/m³，远远达不到国家和地方的 环保标准，脱硝成本高，运行成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种多级送风无级可调低氮煤 粉燃烧器。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种多级送风无级可调低氮煤粉燃烧器，包括预燃室、一次风机、二次风机、三次风 机、自动化控制系统，预燃室顶部设置有烧头前盘和点火器，预燃室底部通过预燃室连接 体与锅炉本体段相连接，预燃室周向设置有二次调风门和三次调风门，二次风机通过二次 调风门与预燃室相连通，三次风机通过三次调风门与预燃室相连通，自动化控制系统控制 煤粉供料量以及一次风、二次风、三次风的风量在不同负荷下自动配比。

所述二次调风门与三次调风门呈90°布置。

所述烧头前盘在预燃室上呈倾斜布置，点火器的轴线与预燃室安装面相垂直。

所述预燃室上倾斜布置有火焰监视器，用于观察锅炉内部点火、正常燃烧以及其他状 态。

所述预燃室上设置热电偶，实时测量预燃室的温度。

所述三次调风门与风门马达相连接。

本实用新型的有益效果是：通过二次调风门与三次调风门的设置，可对风量精确控制； 采用空气分级和烟气再循环技术，实现在25％-110％范围的不同负荷下无级调节，高效稳定 运行，燃料燃烬率不低于98％，实现煤粉低氮燃烧，使氮氧化物原始排放不大于200mg/m³； 最低可实现25％负荷运行，特别适用于热负荷不稳定、高能耗、地方环保标准高的用户， 自动化程度高，环保成本低，经济节能，安全稳定。

附图说明：

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图中：1、烧头前盘，2、预燃室，3、预燃室连接体，4、二次调风门，5、三次调风 门，6、风门马达，7、点火器，8、火焰监视器，9、热电偶，10、锅炉本体段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种多级送风无级可调低氮煤粉燃烧器，如图1所示，包括预燃室2、一次风机、二次 风机、三次风机、自动化控制系统，预燃室2顶部设置有烧头前盘1和点火器7，如图2所 示，预燃室2底部通过预燃室连接体3与锅炉本体段10相连接，如图3所示，预燃室2周 向设置有二次调风门4和三次调风门5，所述二次调风门4与三次调风门5呈90°布置， 自动化控制系统控制煤粉供料量以及一次风、二次风、三次风的风量，使煤粉供料量以及 一次风、二次风、三次风的风在不同负荷下自动配比，实现无级可调效果。

烧头前盘1在预燃室2上呈倾斜布置，点火器7的轴线与预燃室2安装面相垂直。火 焰监视器8在预燃室2上呈倾斜布置，用于观察锅炉内部点火、正常燃烧以及其他状态， 起到安全点火和熄火保护的作用。如图2所示，预燃室2上设置热电偶9，实时测量预燃室 2的温度。

三次调风门5与风门马达6相连接，二次调风门4与另一个风门马达相连接。

预燃室2的进料口与一次风机的出风口连通，出料口通过锅炉本体段10与锅炉的炉膛 相连通，使得一次风机吹来的燃料经预燃室2的点火器7点燃后，进入锅炉的炉膛内进行 燃烧。预燃室2的进风口分别与二次风机和三次风机的出风口连通，二次风机通过二次调 风门4与预燃室2进风口相连通，三次风机通过三次调风门5与预燃室2进风口相连通。