[实用新型]一种铜材高效切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及铜材切割装置。

背景技术

铜材切割机是一种常见的机械加工装置之一，用来实现对铜材的切割加工。由于生产工艺的原因，生产时每块铜材长短各一，需要将不需要的余边裁切。

传统的铜材切割操作都是由工人使用一般的裁刀进行手工操作，因而容易导致切割断面不平整而影响到后续工作，这种切割方式工作效率较低，而且容易出错，造成分割的部件大小形状不一致，良品率较低，不适应大批量的工业化生产。此外，大型的铜材切割设备结构比较复杂，成本比较高，使用不方便，而且大多数的设备只能够加工一种尺寸的铜材，不能够对多种不同型号的铜材进行加工切割等，给工人造成了不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种铜材高效切割装置，其结构简单、使用方便、灵活，且制作成本不高，又提高工作效率及质量。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：

一种铜材高效切割装置，包括底座和切割工作台，所述切割工作台设置在底座上方，其特征在于：所述底座一侧设有一伸缩杆，所述伸缩杆位于切割工作台一侧，所述伸缩杆顶端横向设有托架，所述托架内设有滑槽，所述滑槽上设有移动小车，移动小车连接一切割刀，所述切割刀位于所述托架下方，所述托架一侧还设有驱动电机与前述切割刀连接，切割工作台还设有铜材夹紧机构。

进一步，所述铜材夹紧机构包括切割工作台两侧的固定板，固定板上设有气缸，所述气缸一端连接夹紧板。

进一步，所述切割工作台上设有刻度尺。

作为优选，所述固定板之间设有横杆，所述横杆中心处下方设有压料机构，所述压料机构设有高低调节阀。

作为优选，所述切割片四周边缘均匀设置若干锯齿，且相邻两锯齿之间组成的夹角为45～60°。

具体的，所述切割工作台上设有与切割片相对应的切槽。

本实用新型有益效果是：首先，本装置结构简单、使用方便、灵活，且制作成本不高，又提高工作效率及质量；其次，在切割工作台上设有刻度和铜材夹紧机构，可以对铜材的切割尺寸更精确，适用不同尺寸的铜材切割，避免出现偏差现象，进一步提高了工作的效率及质量，保证了切割铜材的外观、断面及精度；最后，通过伸缩杆、托架、移动小车以及压料机构，提高设备的切割精度，大大降低了工人的劳动强度，彻底避免了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1.底座，2.切割工作台，3.伸缩杆，4.托架，5.滑槽，6.移动小车，7.切割刀，8.驱动电机，9.铜材夹紧机构，10.固定板，11.气缸，12.夹紧板，13.刻度，14.横杆，15.压料机构，16.高低调节阀，17.锯齿，18.切槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如附图1所示为本实用新型所述的一种铜材高效切割装置，包括底座1和切割工作台2，所述切割工作台2设置在底座1上方，所述底座1一侧设有一伸缩杆3，所述伸缩杆3位于切割工作台2一侧，所述伸缩杆3顶端横向设有托架4，所述托架4内设有滑槽5，所述滑槽5上设有移动小车6，移动小车6连接一切割刀7，所述切割刀7位于所述托架4下方，所述托架4一侧还设有驱动电机8与前述切割刀7连接，切割工作台2还设有铜材夹紧机构9。

进一步，所述铜材夹紧机构9包括切割工作台2两侧的固定板10，固定板10上设有气缸11，所述气缸11一端连接夹紧板12。所述切割工作台2上设有刻度13。所述固定板10之间设有横杆14，所述横杆14中心处下方设有压料机构15，所述压料机构15设有高低调节阀16。所述切割片7四周边缘均匀设置若干锯齿17，且相邻两锯齿17之间组成的夹角为45～60°。所述切割工作台2上设有与切割片7相对应的切槽18。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，本实用新型的技术构思及特点，其目的在于熟悉此技术的人士了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰都应包含在本实用新型的保护范围内。