[实用新型]一种染料封闭化料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印染设备，更具体的说是涉及一种染料封闭化料装置。

背景技术

由于染料在化料过程中必定会有取料、倒料的作业，而现有的化料设备都 是开放式的结构，因而在此过程中会产生染料扬尘，不仅影响生产环境，有害 人员身体健康；而且飘在空中的扬尘会落到不同的染料袋中，造成窜料。同时 现有的化料以后的的染料的重新倒料都是通过人工来操作的，因而由于过多的 人为操作，可能会弄错染料、造成生产事故，给企业带来经济损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种化料过程中不 会产生染料扬尘、并且可以自动倒料的染料封闭化料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种染料封闭化料装 置，包括框架和化料缸，所述化料缸设置在框架内，所述化料缸内设有搅拌器， 所述框架为封闭式结构，所述框架内靠近化料缸的位置上设有翻倒盘，所述翻 倒盘的上方可拆卸的连接有料桶，所述翻倒盘的下方设有驱动翻倒盘朝向化料 缸翻倒的翻倒机构，所述翻倒机构包括翻倒气缸和设置在翻倒盘和化料缸之间 的铰接架，所述铰接架固定在框架上，其上端与化料缸的缸口平行，所述翻倒 盘一侧与铰接架的上端铰接，所述翻倒气缸设置在翻倒盘的下方，所述翻倒盘 下表面靠近翻倒盘与铰接架铰接的位置上设有铰接片，所述翻倒气缸上端的推 动杆与铰接片铰接，下端的缸体与框架的底部铰接，所述框架相对于料桶的位 置上开设有放料口，所述放料口上盖设有前门，所述框架上设有驱动前门打开 或是封闭放料口的驱动组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括固定在放料口侧壁上的 滑轨、设置在框架靠近放料口的位置上的驱动气缸，所述前门的侧边上设有直 线滑动轴承，所述直线滑动轴承套设在滑轨上，所述驱动气缸的缸体与框架铰 接，其推动杆与前门顶部铰接。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻倒盘包括翻倒托架以及用于夹住料 桶的翻倒固定架，所述翻倒固定架设有四个，分别设置在翻倒托架的四周，所 述靠近前门的翻倒固定架为旋转固定架，其下侧与翻倒托架的边沿通过合页铰 接，并且其下侧还设有旋转片，所述翻倒托架的下表面设有旋转气缸，所述旋 转气缸的推动杆与旋转片铰接，所述铰接片设有两个，分别设置在两个相邻旋 转固定架的翻倒固定架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述铰接架包括横跨在翻倒盘和化料缸之 间的架体和固定在架体上的圆片，所述靠近化料缸的翻倒固定架为铰接固定架， 其上固定有与圆片相配合的连接片，所述连接片与圆片上均开设有相互连通的 铰接孔，该铰接孔内设有插销，所述插销穿过两个铰接孔将连接片和圆片铰接。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻倒托架朝向前门的一侧延伸有滑架， 所述滑架延伸至放料口，所述滑架相对前门的左右两侧均设有挡架，所述旋转 固定架设置在滑架和翻倒托架之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻倒气缸设有两个，其缸体的下端均 与框架的底部铰接，推动杆分别与设置在翻倒托架相对前门左右两侧的翻倒固 定架上的铰接片铰接。

本实用新型具有以下有益效果，通过化料缸的设置就可以有效的实现对染 料的化料作用，通过将框架设置成封闭式结构，如此便可以实现染料倒入化料 缸时在一个封闭的空间内操作，避免了染料扬尘飞入到外部空气中污染空气的 问题，而通过翻倒盘和翻倒机构的设置，由于框架是封闭式结构，而料桶又是 在框架内进行倒料操作的，故而很难采用人工来进行倒料，所以通过翻倒盘和 翻倒机构的设置就可以有效的实现在框架内的自动倒料动作，并且还具有不会 倒错染料、产生安全事故的问题，而将翻倒机构设置成翻倒盘、翻倒气缸以及 铰接架，在倒料的时候，只需要翻倒气缸向上推动翻倒盘，由于翻倒盘的一侧 与铰接架铰接，故而相对的另一侧会向上升起，而该侧则不会升起，这样就成 功的将翻倒盘倾斜，由于翻倒盘倾斜了，那么连接在其上的料桶也会倾斜，如 此便能够很好的实现驱动料桶翻倒，在封闭式框架内向化料缸倒料的效果，而 通过放料口的设置，就可以人工的将装有染料的料桶放置到翻倒盘上，而通过 前门的设置就可以保证放料口的密封性，在实现了人工置换料桶的同时还可以 保证框架的封闭性。

附图说明

图1为本实用新型的染料封闭化料装置的机构原理图；

图2为本实用新型的染料封闭化料装置的整体结构图；