[实用新型]超弹性丝材疲劳测试的自动计数装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超弹性丝材疲劳测试的自动计数装置，主要用于镍钛超弹性丝材的疲劳测试，也可用于其它超弹性丝材和管材的疲劳测试，属于医疗器械技术领域。

背景技术

血管支架治疗人体血管疾病的血管内介入疗法，以其创伤小、安全性高、有效性高等特点受到医生与患者的肯定，已成为血管病的重要治疗方法之一。目前的血管支架通常采用不锈钢、钴铬合金、超弹性镍钛合金或高分子材料等。

其中镍钛合金支架由丝材制成，镍钛形状记忆合金丝材以及其他超弹性丝材的疲劳寿命受到铸锭材料、丝材拉拔工艺、样品热处理工艺、表面处理工艺、疲劳测试操作流程等诸多因素的影响。2014年新出的ASTME2948-2014StandardTestMethodForConductingRotatingBendingFatigueTestsofSolidRoundFineWire标准规范了镍钛合金丝疲劳寿命测试操作方法。进行疲劳测试需要统计的次数从数千次到上百万次，人工统计费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种可以对丝材疲劳测试进行自动计数，不仅计数准确，且节省人工的超弹性丝材疲劳测试的自动计数装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种超弹性丝材疲劳测试的自动计数装置，它包括底板，该底板的底部装有弹性防震脚垫，底板顶部放置有控制盒，该控制盒的内部装有计数器，控制盒的表面设置有与计数器相连的控制按钮和数显显示屏，底板上在控制盒的一侧还固定有两块相互垂直的立板，一块横向设置，一块纵向设置，其中横向设置的一块立板的内壁上通过锁紧螺丝固定有一个电机架，该电机架的水平位置可以自由调节，所述电机架呈C字形，C字形电机架的顶部固定有调速电机，该调速电机的底部通过夹头与待测试的丝材的一端固定，C字形电机架的底部开孔，开孔处嵌有第一套筒，另一块纵向设置的立板的内壁上设置有固定架，固定架上固定有横向设置的第二套筒固定板，该第二套筒固定板上开孔，开孔处嵌有第二套筒，所述第一套筒和第二套筒均可以更换孔径，所述丝材的另一端穿过第一套筒和第二套筒后弯曲成U字形，所述丝材的另一端上粘贴有挡光贴纸，挡光贴纸的前后两侧设置有光电开关接收端和光电开关发射端，所述光电开关接收端和光电开关发射端固定在纵向设置的立板的内壁上，且相对设置，光电开关接收端和光电开关发射端与控制盒中的计数器相连。

这种超弹性丝材疲劳测试的自动计数装置的使用方法：

1）调节电机架到固定架的距离，拧紧电机架锁紧螺丝，将电机架固定到横向设置的立板上；

2）调节电机速度；

3）在电机架和固定架上安装第一套筒；

4）剪足够长度的测试丝材，将丝材的一端弯折后贴上不透光的挡光贴纸，形成“旗帜”；

5）将丝材的另一端从上往下穿过光电开关反射端和接收端之间的第二套筒；

6）继续将丝材从下往上穿过电机架下面的第一套筒，形成自然弧度；

7）继续将丝材伸入夹头后夹紧；

8）按动控制按钮，将计数器显示屏显示的数据归零，调速电机夹住丝材转动，丝材传递力矩到挡光贴纸端，丝材每旋转一周“旗帜”贴纸遮挡住光电开关发射端一次，使得光电开关接收端接受不到光电开关发射端的信号，实现计数功能；

9）丝材疲劳断裂后调速电机虽然还在转动，由于丝材断裂电机转动的力矩不能传递到挡光贴纸端，计数也停止，实现自动停止计数功能。

本实用新型超弹性丝材疲劳测试的自动计数装置具有以下优点：

一种超弹性丝材疲劳测试的自动计数装置，它通过将待测试的丝材弯曲成U形，并在丝材的一端粘贴遮挡用的贴纸，并将贴纸设在激光计数器的发射端和接收端之间来实现丝材旋转的自动计数，不仅计数准确，且节省人工。同时该自动计数装置还具有以下特点：

1、套筒孔径可更换，从而该装置上实现对不同直径的丝材或管材的疲劳测试。

2、通过调节电机架的位置实现两个套筒圆心轴线距离的改变，从而实现丝材或管材不同应变量要求的疲劳测试。

3、电机转速可调，从而实现不同频率要求的疲劳测试。

4、采用光电开关进行计数，制造成本低。

5、丝材旋转后开始计数，丝材疲劳断裂后虽然电机仍然转动，但是粘有挡光贴纸端由于丝材断裂没有力矩传递而停止转动，计数停止，从而实现了无人值守地自动开始计数和自动停止计数，节约人工成本。

附图说明