[实用新型]弹簧上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，尤其涉及一种应用于阀组装配设备中的弹簧上料装置。

背景技术

在自动生产线上，尤其在阀组的装配过程中，需要设置弹簧，通常采用两种送料方式，一种方式为用透明胶管送料，另一种为手工送料方式。透明胶管送料方式为事先通过人手工把弹簧一个一个放进胶管里再把装好弹簧的透明胶管固定在机器上，这种方式费时、费力、并且极其不稳定。手工送料方式稳定，但速度很慢而且不安全，而且在弹簧放置盒中存放时，弹簧相互之间会缠在一起，不易分开，更加降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种实现自动化添加弹簧、从而提高生产效率和保证工作准确度的弹簧上料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括架体、设置在所述架体上的振动上料机构以及设置在所述架体一侧的上弹簧机构，所述振动上料机构与所述上弹簧机构之间通过气管相连，在所述振动上料机构上还设置有与所述气管相连通的吹气管，在所述振动上料机构与所述气管相连接的位置上还设置有弹簧接头，所述弹簧接头包括分料板、设置在所述分料板上的光纤感应器以及设置在所述分料板一侧的挡料机构，所述分料板内还设置有弹簧滑道，在所述弹簧滑道前端设置有与所述气管相连接的管接头，所述挡料机构与所述分料板滑动配合，并横向插入所述弹簧滑道内。

进一步的，所述挡料机构包括固定板、设置在所述固定板上的若干挡料块以及与所述挡料块滑动配合的挡料针，在所述固定板上还设置有与所述挡料块相配合的气缸，所述挡料针横向插入所述弹簧滑道内。

进一步的，所述弹簧接头还包括固定设置在所述架体上的底座、与所述底座相连接的支撑板，所述分料板固定设置在所述支撑板上，在所述分料板与所述光纤感应器之间还设置有保护挡板，所述保护挡板上设置有均与所述弹簧滑道和所述光纤感应器相对应的可视窗，所述吹气管设置在所述保护挡板上。

进一步的，所述振动上料机构包括固定设置在所述架体上的弹簧放置箱、设置在所述弹簧放置箱前端的上料盘以及设置在所述上料盘一侧的振动分离器，所述振动分离器与所述上料盘相连接，所述上料盘上设置有与所述弹簧接头相连接的运料轨，在所述弹簧放置箱上设置有与所述上料盘相配合的放料滑槽。

更进一步的，所述上弹簧机构包括支撑柱以及套设在所述支撑柱上的放料手，所述放料手前端设置有弹簧导向头，所述弹簧导向头与所述气管相连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括架体、设置在所述架体上的振动上料机构以及设置在所述架体一侧的上弹簧机构，所述振动上料机构与所述上弹簧机构之间通过气管相连，在所述振动上料机构上还设置有与所述气管相连通的吹气管，在所述振动上料机构与所述气管相连接的位置上还设置有弹簧接头，所述弹簧接头包括分料板、设置在所述分料板上的光纤感应器以及设置在所述分料板一侧的挡料机构，所述分料板内还设置有弹簧滑道，在所述弹簧滑道前端设置有与所述气管相连接的管接头，所述挡料机构与所述分料板滑动配合，并横向插入所述弹簧滑道内。与现有技术相比，本实用新型利用所述振动上料机构将振动传送至所述弹簧接头处，通过所述吹气管将弹簧从所述气管吹至所述上弹簧机构中，完成自动化弹簧安装工序，所述挡料机构由所述光纤感应器控制，保证每次只吹出一个弹簧，提高和保证工作的准确度。因此，本实用新型实现自动化添加弹簧、从而提高生产效率和保证工作准确度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述弹簧接头的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括架体1、设置在所述架体1上的振动上料机构以及设置在所述架体1一侧的上弹簧机构，所述振动上料机构与所述上弹簧机构之间通过气管2相连，在所述振动上料机构上还设置有与所述气管2相连通的吹气管3，在所述振动上料机构与所述气管2相连接的位置上还设置有弹簧接头4，所述弹簧接头4包括分料板5、设置在所述分料板5上的光纤感应器6以及设置在所述分料板5一侧的挡料机构，所述分料板5内还设置有弹簧滑道7，在所述弹簧滑道7前端设置有与所述气管2相连接的管接头8，所述挡料机构与所述分料板5滑动配合，并横向插入所述弹簧滑道7内。所述挡料机构包括固定板9、设置在所述固定板9上的若干挡料块10以及与所述挡料块10滑动配合的挡料针11，在所述固定板9上还设置有与所述挡料块10相配合的气缸12，所述挡料针11横向插入所述弹簧滑道7内。在本实用新型中设置有两个所述挡料针11。