[实用新型]一种预装式变电站

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器设备技术领域，特别涉及一种预装式变电站。

背景技术

预装式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定的接线方式将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内，全封闭运行，特别适用于城网建设改造。在现有的技术中，预装式变电站存在着占地面积大、制造安装复杂、检修不方便、使用寿命短等缺点。为解决现有技术的不足，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种预装式变电站，其结构紧凑，造型美观，安装检修方便，使用寿命长。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种预装式变电站，包括箱体、顶盖和底座，所述箱体由隔板分隔为由左至右的高压室、变压器室和低压室，且箱体上分别对应高压室、变压器室和低压室设置双门。

上述隔板采用表面经过喷塑处理的1.5厚钢板。

上述变压器室的双门上开设有矩形通风孔。

上述变压器室的双门内侧设置有一层铝合金网门。

上述高压室、低压室和变压器室的双门均采用不锈钢合页固定在立柱上。

上述底座在对应变压器室中放置变压器的位置正下方设置网板。

上述预装式变电站的长为4220mm，高为2542mm，内深2620mm。

上述底座长为4200mm，宽为2600mm，高为120mm。

上述顶盖长为4520mm，宽为2920mm，高为222mm。

采用上述方案后，本实用新型通过在箱体内设置隔板，分隔形成多个腔室，从而将高低压及变压器有机地结合在一起，具有结构紧凑、造型美观、安装检修方便、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构外观图；

图2是本实用新型中箱体的结构示意图；

图3是本实用新型中顶盖的结构示意图；

图4是本实用新型中顶盖的侧视图；

图5是图3中K部分的放大图；

图6是图3中P部分的剖视图；

图7是图3中Ⅱ部分的放大图；

图8是图3中Q部分的剖视图；

图9是图4中Ⅲ部分的放大图；

图10是图4中Ⅳ部分的放大图；

图11是本实用新型中底座的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的技术方案及有益效果进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种预装式变电站，包括箱体1、顶盖2和底座3，下面分别介绍。

箱体1内由隔板分隔为3个容置腔，由左至右分别是高压室11、变压器室13和低压室12，配合图2所示，所述的隔板可采用1.5厚钢板，且钢板的表面进行了喷塑处理；所述箱体1上对应高压室11、变压器室13和低压室12分别开设双门，各双门均采用不锈钢合页固定在立柱上，而立柱的两端通过螺栓分别固定在顶盖2和底座3上，且对应变压器室13的双门内侧设置有一层铝合金网门14，对应变压器室13的双门上还开设有矩形通风孔15。

如图3至图10所示，顶盖2由封板200、檐板201、角板202、顶盖板203、封板204、顶板205、弯板206、连接板207、连接板208、弯板209、顶盖封板210和顶盖封板211通过紧固件连接组装而成。其中，顶盖2上设有防水槽212，该防水槽212采用2.0厚钢板，钢板表面采用了喷塑处理，整体呈U型结构；檐板201通过M12平头六角铆螺母A与顶盖封板211、连接板208连接在一起；顶板205通过六角自攻螺钉B固定在檐板201上；顶盖封板210通过M8*20螺栓F、M8螺母E、弹平垫G、H与弯板206连接在一起；弯板206通过M6*20沉头螺钉C、M6螺母D与顶板205连接在一起；防水槽212与连接板207连接在一起；檐板201、顶盖封板211、封板200通过4*12开口型抽芯铆钉I连接在一起；角板202通过M8平头六角铆螺母J固定在顶盖封板211上。为了防止漏水，在顶盖封板210、4*12开口型抽芯铆钉I、M8平头六角铆螺母J内表面处涂有防水胶，如图9和图10所示的虚线框。

如图11所示，所述底座3由槽钢31、框架32、角钢33、网板34、底板35和角板36焊接而成，并且在变压器室13中变压器的坐落位置正下方设置网板34，起到通风作用。