[实用新型]一种设置有闭式液压油箱和开式液压油箱的液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于液压式履带起重机和液压式履带强夯机的设置有闭式液压油箱和开式液压油箱的液压系统。

背景技术

现有技术的液压式履带起重机和液压式履带强夯机中，等容积差液压主系统3和容积差液压辅助系统2共用如图1所示常规的开式液压油箱1；在容积差液压辅助系统2中，由于液压油缸4的有杆腔和无杆腔存在面积差，当液压油缸做伸出运动时，进入液压油缸4无杆腔的液压油体积比有杆腔排出的液压油体积为多，使得开式液压油箱1内所储存的液压油体积减小、油面下降（即会产生低油面D），随着油面的下降，开式液压油箱1内部油面以上的储气空间加大，开式液压油箱1外部气体在大气压的作用下，通过固定连通于开式液压油箱1上的空气滤清器1-1进入开式液压油箱1的内部；当液压油缸4做缩回运动时，进入液压油缸4有杆腔的液压油体积小于无杆腔排出的液压油体积，使得开式液压油箱1内的储油量增加、油面上升（即会产生高油面G），开式液压油箱1内部油面以上的储气空间减小，多余的气体通过空气滤清器1-1排出开式液压油箱1并进入大气；正是由于容积差液压辅助系统2中的液压油缸4在工作时具有这种容积差的特性，使得外部环境气体不断通过空气滤清器1-1进出开式液压油箱1，其中在向开式液压油箱1内进气的过程中，虽然空气滤清器1-1具有一定的空气过滤能力，但仍无法避免将空气中的粉尘微粒等有害物质带入开式液压油箱1内部、并融入到液压油中，使液压油逐渐被污染，从而诱发液压系统故障、影响主机的正常工作使用，以用油量370kg的主机为例，每次彻底更换液压油，需发生7000元左右的费用。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中的不足之处而提供一种适用于液压式履带起重机和液压式履带强夯机的设置有闭式液压油箱和开式液压油箱的液压系统。通过本实用新型的应用，可以使用油量大的、采用闭式液压油箱为油源的等容积差液压主系统以达到减少直至杜绝液压油箱内部气体与外部环境气体的交换，从而阻止了环境气体中的粉尘有害物质进入液压油箱，起到稳定液压油清洁度品质、延长主系统液压油和液压元器件使用寿命的目的；同时采用体积相对小的常规开式液压油箱作为容积差液压辅助系统的液压油源，不仅满足了容积差执行元件工作时会导致液压油箱与外界大气需要进排气交换的技术特性需求，同时即便辅助系统的液压油在使用一段时间后被污染而需换油时，所对应产生的维护费用也相对较少，仍以前面所述现技术用油量370kg的主机为例，采用本实用新型技术后的日常维护换油量约为110kg，对应费用2080元；因此本实用新型的应用，不仅可提升主系统的可靠性，降低故障率，同时还能大大降低整机的使用维护费用，具有较高技术应用价值和经济效益。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的设置有闭式液压油箱和开式液压油箱的液压系统包括由在工作过程中没有容积差特性的主卷扬液压马达、副卷扬液压马达、回转液压马达、左行走液压马达、右行走液压马达液压执行元件所组成的等容积差液压主系统，以及由在工作过程中具有容积差特性的液压油缸液压执行元件所组成的容积差液压辅助系统；所述等容积差液压主系统的进、出油接口分别通过连接管路与闭式液压油箱相连通，所述容积差液压辅助系统的进、出油接口分别通过连接管路与开式液压油箱相连通。

本实用新型中所述闭式液压油箱上设置有预压式空气滤清器，在主机正常工作时仅起安全保护作用，且使闭式液压油箱的内部不与外界大气产生气体交换，从而避免了外界大气中粉尘污染物对闭式液压油箱内部液压油的污染。

本实用新型中所述开式液压油箱上设置有空气滤清器，起到油箱内部储气空间与油箱外部大气空间连通的作用，以满足容积差液压辅助系统工作时需要液压油箱内部储气空间与外界大气进行气体交换的技术特性需求。

本实用新型的工作原理如下：