[实用新型]旋风吸料除尘式原料杯

说明书

技术领域

本实用新型属于吸料除尘技术领域，具体涉及一种旋风吸料除尘式原料杯。

背景技术

在注塑成型生产过程中，不论是新的塑胶原料，还是原料加回收料，都不可避免的有粉尘的进入，当原料中有粉尘时，一是会对原料造成污染，二会影响成型产品的品质，特别是生产透明性产品时，原料中粉尘会导致生产出的产品不合格，因此，在塑胶原料进入成型机之前，对原料中的粉尘进行去除显得特别重要。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理、巧妙，在塑胶原料抽料过程中，能很好的去除原料中细小粉尘物质的旋风吸料除尘式原料杯。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种旋风吸料除尘式原料杯，其包括密封杯、除尘旋风网和下料装置，所述密封杯的下部一侧设有进料口，该密封杯的上部另一侧设有负压风口，所述除尘旋风网设置在密封杯内，该密封杯的下端逐渐缩小形成下料口，所述下料装置设置在该下料口上。

作为本实用新型的一种改进，所述密封杯包括杯盖和杯体，所述杯体的上端设有开口，所述杯盖盖合在该开口上，所述负压风口位于杯盖上，所述进料口位于杯体上。

作为本实用新型的一种改进，所述除尘旋风网包括筒状网体、固定圆盘和锥形壳，所述筒状网体上设有布满多条相互平行的倾斜长孔，该倾斜长孔的倾斜角度为12～18度，所述固定圆盘设置在筒状网体的上端，且通过密封圈固定在所述杯体的开口上，所述锥形壳设置在筒状网体的下端。

作为本实用新型的一种改进，所述下料装置包括底座、出料筒和重力挡板，所述出料筒设置在底座内，且该出料筒的上端与所述下料口相连接，下端设有斜口，所述重力挡板对应斜口的位置通过旋转支轴设置在底座上，该旋转支轴的一端向远离重力挡板的一侧方向弯折，且设有料位检测重力块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙、合理，在塑胶原料抽料过程中，原料进入后会在除尘旋风网上旋转下落，而粉尘通过除尘旋风网上的倾斜长孔被吸走，能很好的去除原料中细小粉尘物质，防止在注塑成型中原料中的粉尘进入到成型机中，大大提高成型产品的良品率，提高生产效率，节约了成本，同时本实用新型安装方便，清理也十分方便，成本低，适用范围广，易于推广使用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型中筒状网体的局部结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例提供的一种旋风吸料除尘式原料杯，其包括密封杯1、除尘旋风网2和下料装置3，所述密封杯1的下部一侧设有进料口4，该密封杯1的上部另一侧设有负压风口5，所述除尘旋风网2设置在密封杯1内，该密封杯1的下端逐渐缩小形成下料口，所述下料装置3设置在该下料口上。

具体的，所述密封杯1包括杯盖11和杯体12，所述杯体12的上端设有开口，所述杯盖11盖合在该开口上，所述负压风口5位于杯盖11上，所述进料口4位于杯体12上。

所述除尘旋风网2包括筒状网体21、固定圆盘22和锥形壳23，参见图3，所述筒状网体21上设有布满多条相互平行的倾斜长孔211，较佳的，该倾斜长孔211的倾斜角度a为12～18度，该倾斜角度a优选为15度，避免了原料在旋转过程中与倾斜长孔211碰撞再次产生粉尘，进一步提升除尘效果。所述固定圆盘22设置在筒状网体21的上端，且通过密封圈24固定在所述杯体12的开口上，所述锥形壳23设置在筒状网体21的下端。

所述下料装置3包括底座31、出料筒32和重力挡板33，所述出料筒32设置在底座31内，且该出料筒32的上端与所述下料口相连接，下端设有斜口，所述重力挡板33对应斜口的位置通过旋转支轴34设置在底座31上，该旋转支轴34的一端向远离重力挡板33的一侧方向弯折，且设有料位检测重力块35。