[实用新型]一种自动化纸板打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种自动化纸板打孔装置。

背景技术

现有技术中，在纸板加工厂，经常会有需要在纸板表面打孔，以便于 一些有散热透气需求的物体在包装后可以有一个良好的通风效果，避免其 物体因不能接触空气而损坏的现象。

为了满足以上需求，市场上出现了多种多样的打孔机，但是这些打孔 机适用范围较小，使用受到限制，打孔效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化纸板打孔装置，以 解决现有技术中导致的现有技术中的打孔机适用范围较小，使用受到限 制，打孔效率低等上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种自动化纸板 打孔装置，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台垂直向上设有 支撑杆，所述支撑杆的端部设有固定板，所述固定板上设有矩形通孔，所 述固定板上设有对称的限位块，所述限位块之间设有滑轨，所述固定板上 设有对称的固定块，所述固定板上设有电机，所述固定块上设有丝杠，所 述丝杠的一端与固定块转动连接，另一端穿过固定块与电机的主轴相连 接，所述丝杠与滑轨平行设置，所述丝杠上设有与丝杠相配合的滑座，所 述滑轨上设有滑块，所述滑座和滑块的侧壁分别设有对称的卡槽，所述卡 槽的两端外壁上分别设有锁紧螺栓，所述卡槽之间设有带孔模板，所述带 孔模板与卡槽可拆卸连接，纸板设置在带孔模板的下方，并通过锁紧螺栓 将纸板和带孔模板固定在卡槽之间，所述工作台的下端设有气缸，所述气 缸的活塞杆设有打孔头，所述打孔头设置在纸板的下方，所述工作台的侧 壁设有PLC控制器，所述电机和气缸分别与PLC控制器相连接。

优选的，所述固定板与工作台之间设有矩形防护罩，所述矩形防护罩 的中心与矩形通孔的中心在同一直线上。

优选的，所述矩形防护罩上设有若干散热孔，所述散热孔的直径为 2-4mm。

优选的，所述固定板的侧壁设有储物箱，所述储物箱内设有若干隔板， 所述隔板上设有备用的带孔模板。

优选的，所述打孔头与气缸的活塞杆螺纹连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的自动化纸板打孔 装置，先根据纸板需要打孔的规格，选择相应的带孔模板，然后通过PLC 控制器来调节电机的转速和气缸的运动频率，使得气缸的活塞杆每次向上 运动，都刚好穿过带孔模板的小孔；通过锁紧螺栓将纸板和带孔模板固定 在卡槽之间，通过PLC控制器启动电机和气缸，电机启动，带动丝杠旋转， 进而带动滑座在丝杠上水平移动，滑座和滑块的侧壁分别连接着对称的卡 槽，滑座在丝杠上水平移动，进而带动卡槽水平移动，进而实现纸板和带 孔模板水平移动，与此同时，气缸的活塞杆向上运动，带动打孔头穿过带 孔模板的小孔，实现对纸板进行打孔，带孔模板与卡槽可拆卸连接，可根 据实际需要，更换带孔模板，通过PLC控制器来调节电机的转速和气缸的 运动频率，实现对纸板进行多种规格的打孔，扩大使用范围，整个过程在 PLC控制器的控制下，自动化程度高，打孔效率高，固定板与工作台之间 安装矩形防护罩，防止纸板上在打孔过程中产生的碎纸片，散落在工作台 的周围，打扫麻烦，矩形防护罩上开设若干散热孔，有利于气缸的活塞杆 散热，延长气缸的活塞杆的使用寿命，散热孔的直径为2-4mm，在满足散 热的情况下，避免碎纸片通过散热孔飞出去，固定板的侧壁安装储物箱， 储物箱内安装若干隔板，隔板上放置备用的带孔模板，每层隔板放置不同 规格的带孔模板，便于查找使用，且存储有序，打孔头与气缸的活塞杆螺 纹连接，便于打孔头的更换和维护，此设计，结构简单合理，适用范围广， 操作便捷，打孔效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定板的俯视图；

图3是卡槽的侧视图。

其中，1-机架，2-工作台，3-支撑杆，4-固定板，5-电机，6-气缸， 7-PLC控制器，8-打孔头，9-滑轨，10-滑块，11-卡槽，12-锁紧螺栓，13- 限位块，14-散热孔，15-储物箱，16-带孔模板，17-隔板，18-纸板，19- 矩形通孔，20-滑座，21-丝杠，22-固定块，23-矩形防护罩。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。