[实用新型]一种自动调速的管材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材生产设备，尤其涉及一种自动调速的管材切割机。

背景技术

管材生产过程中，将管材切割为规定长度的设备，是生产流水线上的中间环节，现有的管材切割机包括封闭的机箱及设于机架内的切刀设备，所述机箱两端分别设有管材进、出导向口，机箱两侧设有透明观察窗，所述切刀设备的出口沿管材传动方向设有带有支撑托的支撑柱，在切割过程中常通过设定传动带的速度来控制管材切割长度，这种这种控制方法精确度不高而且管材在传送带上运行过程中，容易发生移位甚至滑落，影响对管材的切割加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种精确控制管材运动速度并防止运行中偏移的自动调速的管材切割机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种自动调速的管材切割机，包括底部支撑台，设于底部支撑台上的传送带，设于传送带前端的测速导向设备，设于测速导向设备后端的切刀设备及环绕切刀设备的密封箱体，所述测速导向设备包括设于传送带上的两条相互呈V型的支撑轨，分别设于两条支撑轨上的传动辊及两条支撑轨连接处底部的传动测速球，所述传动测速球连接有位移传感器，所述密封箱体两端分别设有管材进口、管材出口，密封箱体两侧设有透明观察窗。

本实用新型的有益效果是：

由于设置了测速导向设备，便于精确测量管材的位移，配合切刀设备精确切割，V型设置的支撑轨防止管材运行中发生移位，提高管材的切割精度，防止产生废品。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的测速导向结构示意图。

图中：1.支撑台，2.传送带，3.测速导向设备，4.切刀设备，5.密封箱体，6.支撑轨，7.传动测速球，8.管材进口，9.管材出口，10.透明观察窗，11.传动辊。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括底部支撑台1，设于底部支撑台上的传送带2，设于传送带前端的测速导向设备3，设于测速导向设备后端的切刀设备4及环绕切刀设备的密封箱体5，所述测速导向设备包括设于传送带上的两条相互呈V型的支撑轨6，分别设于两条支撑轨上的传动辊11及两条支撑轨连接处底部的传动测速球7，所述传动测速球连接有位移传感器(图中未示出)，所述密封箱体两端分别设有管材进口8、管材出口9，密封箱体两侧设有透明观察窗10。

管材在传送带的带动下运动，经过测速导向设备时经过传动辊传动，传动测速球连接的位移传感器精确测量管材的位移，并将其传送到切割机的控制器，切割机内预先设定有切割长度，并控制切刀设备进行切割操作。

由于设置了测速导向设备，便于精确测量管材的位移，配合切刀设备精确切割，V型设置的支撑轨防止管材运行中发生移位，提高管材的切割精度，防止产生废品。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。