[实用新型]一种喷漆、烘干一体生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于表面喷漆件的生产线技术领域，特指一种喷漆、烘干一体 生产线。

背景技术

目前，对零部件的表面进行喷漆并烘干的作业中，作业现场污染严重，烘 干情况也要根据天气而定，烘干时间不受控制，存在不安全隐患。喷漆的效果 也不甚理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，安全可靠的喷漆、烘干一体生产 线。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种喷漆、烘干一体生产线，包括烘干隧道、传送系统和喷漆系统，所述 传送系统的轨道曲绕设置在烘干隧道内，所述烘干隧道包括主烘干隧道和倾斜 设置在主烘干隧道两侧的辅隧道，所述两个辅隧道和主烘干隧道呈拱桥形；主 烘干隧道左右两侧的顶部设置有排气口，主烘干隧道中部的下侧设置有燃烧器。

所述燃烧器包括燃烧器壳体、燃烧喷咀、储气箱、锁闭阀、管路，管路上 安装锁闭阀，管路与储气箱连通，其特征在于将燃烧器壳体制成下大上小的内 锥形空腔，在内锥形空腔内壁上制出内凸圆环结构，内锥形空腔上端制成内收 缩口，在燃烧器壳体下面部位制出进风孔，在燃烧器壳体底部中心处制出安装 喷咀支座的孔，喷咀支座下端制出安装燃烧喷咀的孔，在中部制出进气口，在 上部制出喷气孔，喷气孔与进气口相通，燃烧喷咀制出中心孔；将燃烧喷咀安 装在喷咀支座上，将喷咀支座下部安装在储气箱上，燃烧喷咀与储气箱相通， 将喷咀支座上部安装在燃烧器壳体的底部，喷咀支座上的喷气孔与燃烧器壳体 内锥形空腔相通。

所述喷漆系统包括一个以上的水帘喷漆室，传送系统的传送带穿过水帘喷 漆室；所述水帘喷漆室包括动静压室，动静压室的下方设有水帘喷房，水帘喷 房下方设有旋风动力处理装置，动静压室上连通有送风管，所述水帘喷房内设 置有喷漆装置、水帘装置和轨道，水帘装置由在水帘喷房一侧的水帘板、水帘 水槽、水帘供水泵及循环管路组成的，旋风动力处理装置包括旋风动力管、洗 涤装置和排风管，旋风动力管位于水帘板下方，旋风动力管入口端与洗涤装置 连接。

所述洗涤装置包括洗涤板、潜水泵、洗涤储水池及循环管路，旋风动力管 入口端与洗涤板密封连接。

所述水帘喷房外壁具有玻璃窗，灯箱安置在玻璃窗外。

水帘喷漆室还包括排水斜槽，所述排水斜槽内设置有挡水板。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的传送系统的轨道曲绕设置在烘干隧道内，所述烘干隧道包括 主烘干隧道和倾斜设置在主烘干隧道两侧的辅隧道，该设计使得热量的利用率 高，安全可靠；本实用新型的燃烧器使混合后的燃气在内锥形空腔作用下得到 加速，加速的燃气又与内凸圆环结构发生碰撞，使燃气与空气得到充分混合， 最后在内收缩口的作用下再一次提高了燃气的流速，因此使燃气达到充分燃烧； 本实用新型的水帘与旋风动力管共用洗涤储水池作为循环水池，降低耗水量。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

图2是本实用新型的燃烧器的工作原理图。

图3是本实用新型的水帘喷漆室的工作原理图。

图中：1-动静压室；2-送风管；3-灯箱；4-玻璃窗；5-水帘喷房；6-洗涤 板；7-潜水泵；8-洗涤储水池；9-排风管；10-排水斜槽；11-挡水板；12-旋风 动力管；13-水帘板；14-水帘水槽；15-水帘供水泵；16-轨道；17-喷漆装置； 18-洗涤装置；19-水帘装置；20-旋风动力处理装置；21-辅隧道；22-排气口； 23-主烘干隧道；24-排气口；25-辅隧道；26-挂钩；27-内收缩口；28-内凸圆 环结构；29-燃烧器壳体；30-进风孔；31-喷咀支座；32-进气口；33-燃烧喷咀； 34-储气箱；35-管路；36-锁闭阀；100-水帘喷漆室；101-喷漆室；102-燃烧室。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种喷漆、烘干一体生产线，包括烘干隧道、传送系统和喷漆系统，所述 传送系统的轨道曲绕设置在烘干隧道内，所述烘干隧道包括主烘干隧道23和倾 斜设置在主烘干隧道两侧的辅隧道21，25，所述两个辅隧道和主烘干隧道呈拱 桥形；主烘干隧道左右两侧的顶部设置有排气口22，24，主烘干隧道中部的下 侧设置有燃烧器。