[实用新型]一种用于回转工作台的夹紧机构以及回转工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及适用于机床的回转工作台的 夹紧装置和采用该夹紧装置的回转工作台。

背景技术

回转工作台是卧式镗铣床的关键部件之一。将待加工的工件装夹于回 转工作台上，随着回转工作台的旋转，将工件送至不同的加工程序，就能 够实现对于工件的铣削、钻孔、镗孔、铰孔等。在加工的过程中，回转工 作台必须被可靠地定位和锁定。在调整回转分度时，则需要解除回转工作 台的锁定。

目前采用的回转工作台的夹紧方式有手动夹紧、机械夹紧和电控液压 夹紧。手动夹紧的自动化程度低，夹紧力的大小也会因操作者力量的大小 而不同，手动夹紧的方式已逐步被淘汰。机械夹紧的方式可靠、稳固，但 夹紧装置的结构复杂且占用空间相对较大，不能够适用于不同类型或型号 的卧式镗铣床。电控液压夹紧的方式因其具有可靠、稳定、结构简单、体 积较小、夹紧力可调等优点，成为目前普遍采用的一种夹紧方式。

电控液压夹紧方式主要有以油缸活塞拉动楔形块夹紧、以铜活塞直接 夹紧方式、杠杆平面夹紧、T型螺杆夹紧等。其中，采用以油缸活塞拉动 楔形块的夹紧方式或杠杆平面夹紧的方式的夹紧装置的体积相对较大，不 适用于小型回转工作台，受到安装空间的限制较大。以铜活塞直接夹紧的 方式中所使用的铜活塞磨损较快，需要频繁更换。以T型螺杆夹紧的方式 时，所利用的夹紧槽结构相对复杂，并且只能够适用于具有特定形状的回 转工作台的夹紧。

因此，提供一种可靠、结构简单、使用寿命长、维修方便、适用性强 的夹紧装置尤为重要。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于回转工作台的 夹紧机构，包括：缸体，所述缸体具有相对的第一表面和第二表面，以及 贯通所述缸体并在所述第一表面和第二表面分别形成第一开口和第二开 口的第一腔室；用于固定地覆设于所述第一表面且能够封闭所述第一开口 的第一弹性元件和用于固定地覆设于所述第二表面且能够封闭所述第二 开口的第二弹性元件；用于活动地设置于所述第一腔室内且能够贴合所述 第一弹性元件的第一挤压元件和用于活动地设置于所述第一腔室内且能 够贴合所述第二弹性元件的第二挤压元件，所述第一挤压元件、所述第二 挤压元件和所述第一腔室的内壁形成密闭的第二腔室。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第二腔室具有充盈状态和排出 状态；当所述第二腔室处于充盈状态时，所述第一挤压元件和所述第二挤 压元件分别接触所述第一弹性元件和所述第二弹性元件，以使所述第一弹 性元件和所述第二弹性元件产生形变；当所述第二腔室处于排出状态时， 所述第一挤压元件未使所述第一弹性元件形变，所述第二挤压元件未使所 述第二弹性元件形变。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一挤压元件包括第一密封活 塞和第一挤压活塞，所述第一挤压活塞设置于所述第一密封活塞和所述第 一弹性元件之间；所述第二挤压元件包括第二密封活塞和第二挤压活塞， 所述第二挤压活塞设置于所述第二密封活塞和所述第二弹性元件之间。

在选择第一密封活塞和第二密封活塞的材质时，往往首先需要考虑的 是其密封性能，利用第一密封活塞和第二密封活塞直接挤压第一弹性元件 和第二弹性元件，会导致其磨损，从而使其密封能力显著下降，最终第二 腔室内的液压油会外泄。利用第一挤压活塞和第二挤压活塞分别填装于第 一密封活塞和第一弹性元件之间，以及第二密封活塞和第二弹性元件之 间，能够有效的避免上述缺陷，不仅能够采用具有一定强度的第一挤压活 塞和第二挤压活塞分别挤压第一弹性元件和第二弹性元件，使得它们产生 形变，而且对密封效果不会产生影响。

当然，如果第一挤压元件和第二挤压元件的上、下表面采用不同的材 质，也是可以行的。例如第一挤压元件的上表面可以具有一定的强度，而 下表面可以具有更好的密封效果。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一密封活塞的面积与所述第 一开口的面积相当，所述第二密封活塞的面积与所述第二开口的面积相 当。

在本实用新型的一些实施方式中，还可包括：用于设置在所述第一弹 性元件的表面，并能能够将所述第一弹性元件固定于所述第一表面的第一 板，所述第一板远离所述第一开口；用于设置在所述第二弹性元件的表面， 并能能够将所述第二弹性元件固定于所述第二表面的第二板，所述第二板 远离所述第二开口。