[实用新型]一种水煤浆搅拌装置

说明书

技术领域

一种水煤浆搅拌装置，属于水煤浆生产设备技术领域。

背景技术

近年来输送固体物料的管道（如输煤、输精矿管道）有很大发展，尤其是煤浆管道输送可以作为除铁路、公路、水路输送的另一种重要的煤炭资源的输送方式。管道输送具有投资相对较低、对环境影响小、受气候影响小、输送成本低等优点。煤浆槽搅拌器作为煤浆管道运输中的重要设备主要用于储浆罐中，主要作用有三处：首先是保证制成的煤浆浆体均匀稳定的提供给动力泵；其次在中间泵站的缓冲槽内，使浆体能再次得到混合，保证长距离管道中的煤浆介质均匀不沉淀；最后是在末端的储浆罐中保证浆体长时间的保持均匀状态，以便于下一个工序的使用。煤浆管道运输中对煤浆槽搅拌器性能要求特别高，除了保证其搅拌效果达到管道运输的要求，还要考虑搅拌器的高效节能。据了解，国内外的煤浆槽搅拌设备理论研究也较少，都是采用传统的搅拌器结构，功耗比较大，而且在国内该行业搅拌器主要依靠进口，产品价格非常昂贵。因此国内自行研究设计一种高效稳定、专用于煤浆管道运输各个环节使用的搅拌器成套设备非常有必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种搅拌效率高、搅拌效果好、维修方便的水煤浆搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该水煤浆搅拌装置，其特征在于：包括罐体、设置在罐体一侧的挡流板、罐体内的搅拌装置以及动力装置，搅拌装置包括搅拌轴以及分别设置在搅拌轴上部、中部、下部的上桨叶、中部桨叶和下部桨叶，所述动力装置通过轴承箱与所述搅拌轴相连，并带动搅拌轴转动；下部桨叶与罐体底部的间距为罐体内径的5%~25%。

优选的，所述的上桨叶、中部桨叶以及下部桨叶均为轴流式桨叶。

优选的，所述的上桨叶、中部桨叶以及下部桨叶的直径为所述罐体内径的40%~60%。

优选的，所述的上桨叶与中部桨叶以及中部桨叶与下部桨叶的间距为上桨叶直径的0.5~1.5倍。

优选的，所述的下部桨叶的下部对称设有平衡翼。

优选的，所述的动力装置包括电机、减速机以及机架轴，减速机与机架轴之间设有轴承箱，机架轴与所述搅拌轴同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的水煤浆搅拌装置所具有的有益效果是：

1、本水煤浆搅拌装置的罐体内壁上设有挡流板，能够避免罐体内的水煤浆产生涡流，从而降低搅拌效果，动力装置通过轴承箱与搅拌轴相连，轴承箱能够承载轴向载荷和径向载荷，保护了动力装置，而且能够避免动力装置与搅拌轴的连接处断裂。

2、上桨叶、中部桨叶和下部桨叶均为轴流式桨叶，在罐体的轴向和径向方向上对水煤浆进行搅拌，进一步提高了本水煤浆搅拌装置的搅拌效果。

3、下部桨叶与罐体底部的间距为内径的5%~25%，能够对罐体底部的水煤浆进行搅拌，避免水煤浆在罐体底部发生积料现象。

4、下部桨叶的下部设有平衡翼，能够保证搅拌轴收到的扭矩平衡。

附图说明

图1为水煤浆搅拌装置的主视剖视示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图中：1、罐体2、挡流板3、机架4、联轴器5、机架轴6、减速机7、电机8、轴承箱9、安装板10、搅拌轴11、上桨叶12、中部桨叶13、下部桨叶14、平衡翼15、轴承座。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

一种水煤浆搅拌装置，包括罐体1、设置在罐体1一侧的挡流板2、罐体1内的搅拌装置以及动力装置，搅拌装置包括搅拌轴10以及分别设置在搅拌轴10上部、中部、下部的上桨叶11、中部桨叶12和下部桨叶13，动力装置通过轴承箱8与搅拌轴10相连，并带动搅拌轴10转动。本水煤浆搅拌装置的罐体1内壁上设有挡流板2，能够避免罐体1内的水煤浆产生涡流，从而降低搅拌效果，动力装置通过轴承箱8与搅拌轴10相连，轴承箱8能够承载轴向载荷和径向载荷，保护了动力装置，而且能够避免动力装置与搅拌轴10的连接处断裂。