[实用新型]一种反硝化深床生物反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于污水脱氮处理技术领域，具体涉及到一种反硝化深床生物反应器。

背景技术

随着国家、地方新的环保法规的出台及污水排放标准的不断提高，对外排污水总氮的要求也越来越严。反硝化生物滤池就是用于污水生物脱氮处理领域的一种设备，反硝化生物滤池既可以做成钢筋混凝土结构，也可以做成钢制结构。一般反硝化生物滤池的结构如下：

从上至下依次分为清水层、填料层、承托层、滤板和配水配气渠，滤池上部有进水管和反冲洗排水管，填料层装载粒径较小的填料，有陶粒、石英砂等。承托层装载粒径较大的鹅卵石，底部有长柄滤头，长柄滤头可以防止填料通过长柄滤头漏入配水配气渠，滤板是用来布置和固定长柄滤头，并支撑上部的承托层和填料层。配水配气渠连接有出水管、反冲洗进气管和反冲洗进水管。

滤池正常运行顺序为进水从上部进水管进入滤池，经过清水层，进入填料层，在此通过反硝化菌的作用，利用污水中的碳源作为电子供体，将硝态氮和亚硝态氮转化为氮气，释放到大气中。经过脱氮处理后的污水由承托层中的长柄滤头收集进入配水配气渠，最后由出水管排走。滤池反冲洗顺序为：打开反冲洗进气管上的气洗阀门，反洗空气经过长柄滤头向上穿过承托层和填料层，对滤料进行气洗3-5分钟，然后打开反冲洗进水管上的水洗阀门进行气水联洗3-5分钟，最后关掉气洗阀门，单独水洗5-10分钟。反冲洗排水通过上部的排水管排走。

用于污水生物脱氮处理领域的的反硝化生物滤池，底部有配水配气渠，其上是滤板，滤板上开孔布置长柄滤头。该种设备结构复杂，施工难度较高，并且因有配水配气渠，设备整体高度较高，若制成钢制设备，钢板使用量较大，增加了制作成本。反冲洗水量消耗大，处理效果一般。

实用新型内容

本实用新型提供一种反硝化深床生物反应器，省去了配水配气区，降低了滤池高度，简化了滤池结构，降低了滤池的施工难度，减少了制作成本，分层反冲洗，降低了能耗，节省了反洗水量，提高反硝化处理效果。

本实用新型的反硝化深床生物反应器，在反应器池体内由上至下依次设置清水层、填料层和承托层，池体顶部接进水管，底部外接出水管，还设置气洗管路、水洗管路和气水联洗管路；

气洗管路由反洗风机、气阀Ⅰ和气洗穿孔管构成，气洗穿孔管设置在填料层中部，管体上设置若干孔，通过气阀Ⅰ外接反洗风机出气口；

水洗管路由反洗水泵、清水阀Ⅱ和气水整流管构成，承托层底部铺设气水整流管，管体一端封闭，另一端通过清水阀Ⅱ接反洗水泵出水口，同时经出水阀接出水管，管体顶部设置排气孔，中上部设置布气孔，底部设置布水孔，反洗水泵进水口接清水池。

气水联洗管路包括反洗风机、反洗水泵、气水整流管、射流器、气阀Ⅱ和清水阀Ⅰ构成，射流器吸气口经气阀Ⅱ接反洗风机出气口，射流器进水口经清水阀Ⅰ接反洗水泵出水口，射流器出口接入气水整流管。

气水联洗管路还包括排水穿孔管，设置在清水层上部，通过排水阀外接，管体上设置若干孔。

本次改进省去了配水配气区，降低了滤池高度，简化了滤池结构，降低了滤池的施工难度，减少了制作成本，分层反冲洗，降低了能耗，节省了反洗水量，提高反硝化处理效果。

附图说明

图1为现有的反硝化深床生物反应器结构示意图。

图中：1.清水层；2.填料层；3.承托层；4.配水配气渠；5.进水管；6.出水管；7.排水管；8.长柄滤头；9.反冲洗进气管；10.反冲洗进水管；11.滤板。

图2为本实用新型的反硝化深床生物反应器结构示意图；

图3为本实用新型的反硝化深床生物反应器气水整流管剖面示意图。

图中：12.池体；13.反洗风机；14.反洗水泵；15.气洗穿孔管；16.气水整流管；17.射流器；18.排水穿孔管；19.气阀Ⅰ；20.气阀Ⅱ；21.清水阀Ⅰ；22.清水阀Ⅱ；23.进水阀；24.出水阀；25.排水阀；26.排气孔；27.布气孔；28.布水孔；29.进水口；30.吸气口；31.出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

参见图1，现有的反硝化生物滤池的结构为：