[实用新型]一种采用撞击法的花生去壳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业通用设备领域，具体涉及一种采用撞击法的花生去壳装置。

背景技术

花生中含有丰富的脂肪和蛋白质，是主要的食物油来源，还可以提供丰富的植物蛋白质，而且花生还是各种工业原料的原材料。花生在加工和作为商品出口时，需要去壳，去壳的目的是为了提高花生的出油率，同时提高毛和饼粕的质量，从而有利于后续工序的进行和花生壳的综合利用。

传统的去壳一般为手工去壳，手工剥壳不仅使手指容易疲劳、受伤，而且效率极低，所以迫切需要机械化来代替手工剥壳。所以对花生去壳装置的研究很有必要，花生去壳装置大大的减轻了工人们的体力劳动，而且还提高了花生去壳的效率。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种采用撞击法的花生去壳装置，利用装离心力以撞击的方式达到花生去壳的效果，解决了手指容易疲劳、受伤，而且效率极低的问题，大大的减轻了工人们的体力劳动，而且还提高了花生去壳的效率，能有效解决技术背景中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种采用撞击法的花生去壳装置，包括第一齿盘、第二齿盘和室体，所述第一齿盘和第二齿盘之间为间隙，所述间隙下端设有进料斗，所述室体上设有进料口，所述进料斗与进料口相接，所述室体内部两侧均设有衬板，所述衬板上设有若干凸块，所述凸块表面设有纹路，所述室体内部设有甩料盘，所述甩料盘连接有转动轴，所述转动轴与电机组相连，所述电机组安装在室体上，所述室体下端设有出料斗。

进一步地，所述衬板从上至下的厚度逐渐减小。

进一步地，所述凸块向上倾斜，倾斜角度为10-30度。

进一步地，所述甩料盘上表面设有一层摩擦层。

进一步地，所述转动轴下端连接有固定板，所述固定板与转动轴为一体式结构，且固定板通过螺丝固定于甩料盘下表面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用装离心力以撞击的方式达到花生去壳的效果，解决了手指容易疲劳、受伤，而且效率极低的问题，大大的减轻了工人们的体力劳动，而且还提高了花生去壳的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型凸块结构示意图。

图中标号为：1-第一齿盘；2-第二齿盘；3-室体；4-间隙；5-进料斗；6-进料口；7-衬板；8-凸块；9-纹路；10-甩料盘；11-转动轴；12-电机组；13-出料斗；14-固定板；15-摩擦层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种采用撞击法的花生去壳装置，包括第一齿盘1、第二齿盘2和室体3，所述第一齿盘1和第二齿盘2之间为间隙4，所述间隙4下端设有进料斗5，所述室体3上设有进料口6，所述进料斗5与进料口6相接，所述室体3内部两侧均设有衬板7，所述衬板7上设有若干凸块8，所述凸块8表面设有纹路9，所述室体3内部设有甩料盘10，所述甩料盘10连接有转动轴11，所述转动轴11与电机组12相连，所述电机组12安装在室体3上，所述室体3下端设有出料斗13。

在上述实施例上优选，所述衬板7从上至下的厚度逐渐减小。

在上述实施例上优选，所述凸块8向上倾斜，倾斜角度为10-30度。

在上述实施例上优选，所述甩料盘10上表面设有一层摩擦层。

在上述实施例上优选，所述转动轴11下端连接有固定板14，所述固定板14与转动轴11为一体式结构，且固定板14通过螺丝固定于甩料盘10下表面。

本实用新型通过甩料盘的回转作用力以及室体内表面的粗糙的衬板结构，甩料盘使得花生果实产生一个较大的离心力撞击壁面，只要这个撞击力足够大，花生壳就会产生大的变形进而形成裂缝，当花生果实离开壁面时，由于花生壳具有不同的弹性变形而产生不同的运动速度，花生果实所受到的弹性力较小，运动速度也比花生壳小，这样阻止了花生壳迅速向外移动而使其在裂缝处裂开而实现去壳。

基于上述，本实用新型利用装离心力以撞击的方式达到花生去壳的效果，解决了手指容易疲劳、受伤，而且效率极低的问题，大大的减轻了工人们的体力劳动，而且还提高了花生去壳的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。