[实用新型]适用于管材类型材内壁压铆螺母的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于管材类型材内壁压铆螺母的模具，通过压 铆模具来满足因零件设计工艺要求，实现在管类零件内壁压铆螺母 的技术要求。

背景技术

随着我国制造业的不断的发展，复杂的零件设计进一步考验对 加工工艺提出苛刻要求，以满足繁多的零件工况工艺要求。诸如为 达到管材类的零件需要在内壁处压铆螺母的要求，在产品零件中需 要螺丝固定,但是薄板加工的螺纹无法达到要求为了满足此要求并 且方便安装及拆卸。因而，急于研发一种可实现管材类零件内壁处 压铆螺栓的模具。

发明内容

为了解决上述在零件压铆过程中存在的问题，本实用新型提供一种适用 于管材类型材内壁压铆螺母的模具，以解决在车间实际的压铆过程中能实现 针对管材类内壁压铆螺母的要求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种适用于管材类 型材内壁压铆螺母的模具，该压铆模具安装在待压铆螺母的压铆机工作平台 上，其中：所述压铆模具结构是依次连接的模具定位柱、增高柱、定位止口 及螺母定位柱，模具定位柱与待压铆螺母内孔相配合，定位止口直径大于螺 母定位柱的直径；使用时所述压铆模具的螺母定位柱插入压铆机工作平台的 固定孔内固定。

本实用新型的效果是将压铆螺母压铆在管材类零件的内壁,免去在部分 较薄的管材处加工螺纹孔,在安装时提高零件的安装时间,解决了在管材加 工螺纹孔,螺纹长度短、表面处理后部分螺纹孔无法使用等问题。此模具解 决了常规加工的螺纹孔20％因后期零件的表面处理影响螺纹的问题，并且的 装配中每个零件在装配过程中节约20分钟的装配时间。

附图说明

图1为本实用新型的模具结构示意图；

图2为采用本实用新型的模具加工示意图。

图中：

1、压铆模具2、模具定位柱3、定位止口4、增高柱 5、螺母定位柱6、工作平台7、压铆螺母8、压铆零件

具体实施方式

结合附图对本实用新型的适用于管材类型材内壁压铆螺母的模具结 构加以说明。

本实用新型的适用于管材类型材内壁压铆螺母的模具结构是，该压铆模 具安装在待压铆螺母的压铆机工作平台上，所述压铆模具1结构是依次连接 的模具定位柱2、增高柱3、定位止口4及螺母定位柱5，模具定位柱2与 待压铆螺母7内孔相配合，定位止口4直径大于螺母定位柱5的直径；使用 时所述压铆模具1的螺母定位柱5插入压铆机工作平台6的固定孔内固定。 常规的模具因没有模具定位柱2无法定位螺母。

将压铆模具1安装在压铆机工作平台6固定，将压铆螺母7放置其压 铆模具顶端的螺母定位柱5上，将压铆螺母7与压铆零件8所要压铆的位置 相固定，通过压铆机压铆工序实现压铆。

本实用新型的适用于管材类型材内壁压铆螺母的模具结构功能是这样 实现的：

实现的压铆螺母的方式以压铆模具1可以工作在需要被压铆零件内壁 处。将压铆螺母7提前放置在压铆模具2上端的螺母定位柱5，然后将压铆 零件8通过工艺孔使压铆螺母7压铆面与被压铆零件8的底孔接触，压铆模 具2￠15mm-35mm轴径用于增加压铆受力面积。最后使用压铆机1将被压 铆零件8与压铆螺母4压铆，以达到技术要求。

适用于管材类型材内壁压铆螺母的模具结构，该压铆方式需要在被压铆 零件3处有工艺孔方便避让模具，以满足模具的工作要求。

所述压铆零件8需要开工艺孔，压铆螺母7放置与模具定位柱2顶端， 使用压铆模具1压铆此压铆螺母。

所述压铆螺母7放置在模具定位柱2的顶端。

所述工作平台6将压铆模具1固定在其基座处，压铆零件8通过定位使 压铆螺母7与压铆零件8工艺孔相接触固定定位实现压铆。