[实用新型]一种复合成型铰刀和螺纹铣刀的PCD刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体涉及一种复合成型铰 刀和螺纹铣刀的PCD刀具。

背景技术

铰刀是具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属 层的旋转刀具；铰刀主要用于扩孔或修孔，可以手动操作或安装在 钻床上工作。而铣牙刀是用于加工螺纹的刀具。在大多数加工工艺 中，都具有在加工孔内攻螺纹的步骤。而常用做法就是用铰刀完成 孔的加工后，在另一工序上进行螺纹加工，在此过程中需要更换刀 具。这样就造成步骤繁琐，影响加工效率，在大批量加工时不能形 流水生产。

所以一种复合成型铰刀和螺纹铣刀的PCD刀具的使用会大大增 加加工效率，同时也能保证加工精度，在加工完孔后即可立即在孔 内加工螺纹，无需更换刀具。

发明内容

本实用新型的目的是解决在加工孔及孔内螺纹时需更换刀具， 浪费时间的问题，提供一种复合成型铰刀和螺纹铣刀的PCD刀具。

为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种复合 成型铰刀和螺纹铣刀的PCD刀具，由铰刀和螺纹铣刀组成。所述铰 刀的刀头Ⅰ与刀柄Ⅰ连接。所述刀柄Ⅰ为BT40刀柄。所述刀头Ⅰ前 端的侧表面设有第一切削部，第一切削部的后面依次是切削半径递 增的第二切削部和第三切削部。所述刀头Ⅰ的切削部还设有排屑槽 Ⅰ。所述排屑槽Ⅰ上设有与冷却液通道Ⅰ连通的冷却液孔Ⅰ。

所述刀头Ⅰ的前端面中心设有一个安装螺纹铣刀的圆孔。所述 螺纹铣刀的刀柄Ⅱ装配在圆孔内，刀头Ⅱ位于铰刀的前端。所述刀 头Ⅱ前端的圆周侧表面设有螺纹刃和排屑槽Ⅱ。所述螺纹铣刀的轴 线上设有一条冷却液通道Ⅱ，且刀头Ⅱ上设有与冷却液通道Ⅱ连通 的冷却液孔Ⅱ。所述螺纹铣刀的轴线与铰刀的轴线重合。

进一步，所述第一切削部具有第一阶切削刃，其切削直径为d₁。 所述第二切削部具有第二阶切削刃和第三阶切削刃，其切削直径分 别为d₂和d₃。所述第三切削部具有第四阶切削刃，其切削直径为d₄。 其中d₁＜d₂＜d₃＜d₄。相邻切削刃之间设有倒角面。所述第一切削部、 所述第二切削部和第三切削部均焊接有金刚石复合片。

进一步，所述刀头Ⅰ的前端为刀头主体、后端为圆柱型连接体。 所述刀头主体与连接体之间具有一段圆台状过渡体。所述过渡体的 侧面上设有两个对称的油孔，这两个油孔的底部与轴线上的冷却液 通道Ⅰ-Ⅰ相通。所述冷却液通道Ⅰ-Ⅰ与冷却液通道Ⅱ相通。所述 冷却液孔Ⅰ通过冷却液通道Ⅰ-Ⅱ与油孔中部相通。所述冷却液通道 Ⅰ-Ⅱ平行于刀头Ⅰ的轴线。

进一步，所述铰刀与螺纹铣刀之间为可拆卸式连接，并通过螺 钉压紧在螺纹铣刀的扁平部，防止其脱落。

进一步，所述刀头Ⅰ与刀柄Ⅰ一体成型。所述刀头Ⅱ与刀柄Ⅱ 一体成型。所述刀柄Ⅰ根据机床接口的类型替换为HSK刀柄或ABS 刀柄。

本实用新型的优点是能够在台阶孔加工完成后直接进行螺纹加 工，无需更换刀具，极大缩短了加工时间和提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型复合成型铰刀和螺纹铣刀的PCD刀具的结构 示意图；

图2为铰刀的结构示意图；

图3为铣牙刀的结构示意图；

图4为本实用新型复合成型铰刀和螺纹铣刀的PCD刀具的铰孔 示意图；

图5为本实用新型复合成型铰刀和螺纹铣刀的PCD刀具的铣螺 纹示意图。

图中：铰刀1、刀头Ⅰ101、第一切削部1011、第二切削部1012、 第三切削部1013、排屑槽Ⅰ1014、刀柄Ⅰ102、螺纹铣刀2、刀头Ⅱ 201、螺纹刃2011、排屑槽Ⅱ2012、刀柄Ⅱ202。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不 应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离 本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯 用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围 内。