[实用新型]液压系统及换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压领域，特别是涉及一种换向阀。此外，本实 用新型还涉及一种包括上述换向阀的液压系统。

背景技术

换向阀被广泛应用于液压系统中，将其安装于油路中，能够实现 油路的切换。在现有技术中，换向阀具有进油口、第一工作油口和第 二工作油口，内部具有阀座、第一顶杆和第二顶杆，阀座内部设置有 密封球，第一顶杆和第二顶杆能够推动密封球，使第一工作油口密封， 第二工作油口与进油口连通，或使第二工作油口密封，第一工作油口 与进油口连通，进而实现不同油路的切换。

但是，由于受工作环境的影响，例如介质粘度、温度及压力变化， 均会使各部件的尺寸发生变化，特别是密封球与阀座的变化会使原来 的配合间隙变化，致使出现磨损、卡死或卡滞等现象，造成泄漏及压 力损失，影响换向阀的正常使用。

因此，如何提供一种能够防止因环境变化而产生配合间隙变化的 换向阀是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种换向阀，能够防止因环境变化而产 生配合间隙变化，防止泄露及压力损失。本实用新型的另一目的是提 供一种包括上述换向阀的液压系统，能够防止因环境变化而产生配合 间隙变化，防止泄露及压力损失。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种换向阀，包括设置有 第一工作油口、第二工作油口和进油口的壳体，所述壳体内部设置有 中空的阀座，所述阀座上设置有第一通道、第二通道和进油通道，用 于所述阀座内部分别连通所述第一工作油口、所述第二工作油口和所 述进油口，所述阀座内部设置有用于密封所述第一通道或密封所述第 二通道的密封球，所述壳体内部设置有用于推动所述密封球向所述第 二通道移动的第一顶杆和用于推动所述密封球向所述第一通道移动的 第二顶杆，所述第一通道和所述第二通道均为大端向内的锥形孔，所 述锥形孔的小端直径小于所述密封球的直径，所述密封球能够进入所 述锥形孔的大端，并使所述密封球贴紧所述锥形孔的内侧。

优选地，所述第一通道和所述第二通道相对设置且轴线重合，所 述进油通道垂直于所述第一通道。

优选地，所述第一顶杆穿过所述第一通道与所述密封球接触，所 述第二顶杆穿过所述第二通道与所述密封球接触。

优选地，所述阀座包括密封连接的第一阀座盖和第二阀座盖，所 述第一通道设置于所述第一阀座盖，所述第二通道设置于所述第二阀 座盖。

优选地，所述壳体远离所述第一工作油口的一端设置有电磁线 圈，所述电磁线圈内设置有能够向所述壳体移动的衔铁，所述第二顶 杆远离所述密封球的一端连接所述衔铁，还包括用于推动所述第一顶 杆向所述密封球移动的弹性件。

优选地，所述壳体外周设置有密封圈。

优选地，所述阀座具体为能够增大接触面积的弹性阀座。

优选地，所述弹性阀座具体为橡胶阀座或工程塑料阀座。

本实用新型提供一种液压系统，包括换向阀，所述换向阀具体为 上述任意一项所述的换向阀。

优选地，所述液压系统具体为石油割管工具液压系统。

本实用新型提供的换向阀，包括设置有第一工作油口、第二工作 油口和进油口的壳体，壳体内部设置有中空的阀座，阀座上设置有第 一通道、第二通道和进油通道，用于阀座内部分别连通第一工作油口、 第二工作油口和进油口，阀座内部设置有用于密封第一通道或密封第 二通道的密封球，壳体内部设置有用于推动密封球向第二通道移动的 第一顶杆和用于推动密封球向第一通道移动的第二顶杆，第一通道和 第二通道均为大端向内的锥形孔，锥形孔的小端直径小于密封球的直 径，密封球能够进入锥形孔的大端，并使密封球贴紧锥形孔的内侧。