[实用新型]一种用于浆纱机的高压静电发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种用于浆纱机的高压静电发生装置。

背景技术

经过整经机整经后的棉纱一般为短纤纱抱合而成的棉纱，这种棉纱易产生毛羽，经浆纱机上浆，有利于减少断头率和保护织布机的机针件，防止被棉短纤堵塞，提高其可织性，因此，浆纱机是纺织行业常见的一种设备，浆纱机性能的优劣直接影响到后续产品质量。

现有的浆纱机是将纱线从经轴架直接输送进入浆槽，进行上浆工序，如果纱线带有大量毛羽，毛羽会增加纱线的表面积，导致上浆量增加；毛羽不规则分布，导致纱线的上浆率不容易控制，影响纱线的上浆质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于浆纱机的高压静电发生装置，减少纱线的上浆量，保证纱线的上浆质量。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于浆纱机的高压静电发生装置，所述浆纱机用于给纱线上浆，浆纱机包括经轴架和浆槽，所述高压静电发生装置位于经轴架与浆槽之间，高压静电发生装置包括静电发生器、高压电源和两块导电板，所述静电发生器邻近经轴架布置，两块导电板邻近浆槽布置；两块导电板均与高压电源相连，两块导电板相对设置，所述纱线的一端缠绕在经轴架上，另一端经过静电发生器、穿过两块导电板之间的间隙后，从浆槽穿出。

在上述技术方案的基础上，所述静电发生器包括静电喷头，所述静电喷头对着纱线。

在上述技术方案的基础上，所述经轴架和高压静电发生装置之间，所述高压静电发生装置与浆槽之间均设置有若干导纱辊，所述纱线绕过若干导纱辊，穿过两块导电板之间的间隙后，再绕过若干导纱辊，进入浆槽内。

在上述技术方案的基础上，所述浆槽内设置有若干导纱辊，进入浆槽内的纱线依次绕过每一个导纱辊，再穿出浆槽。

在上述技术方案的基础上，所述纱线平行穿过两块导电板之间的间隙。

在上述技术方案的基础上，所述浆槽内装有浆液，进入浆槽内的纱线穿过浆液。

在上述技术方案的基础上，所述高压电源包括阳极和阴极，所述两块导电板中的一块与高压电源的阳极电连接，另一块与高压电源的阴极电连接，与高压电源的阴极电连接的导电板接地。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型中的静电发生器邻近经轴架布置，两块导电板邻近浆槽布置，两块导电板均与高压电源相连，两块导电板相对设置，纱线的一端缠绕在经轴架上，另一端经过静电发生器，静电发生器向纱线放电，使纱线表面带上电荷，再穿过两块导电板形成的高压电场，在高压电场中，纱线毛羽上附和的电荷引起高压放电，产生电火花，从而烧掉毛羽，从而达到减少纱线毛羽的目的，烧掉毛羽的纱线从浆槽穿出，减少纱线的上浆量，保证纱线的上浆质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中带有高压静电发生装置的浆纱机的结构示意图。

图中：1-静电发生器，1a-静电喷头，2-高压电源，3-导电板，4-导纱辊，5-浆槽，6-经轴架，7-纱线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于浆纱机的高压静电发生装置，浆纱机用于给纱线7上浆，浆纱机包括经轴架6和浆槽5。高压静电发生装置位于经轴架6与浆槽5之间，高压静电发生装置包括静电发生器1、高压电源2和两块导电板3，所述静电发生器1邻近经轴架6布置，两块导电板3邻近浆槽5布置；两块导电板3均与高压电源2相连，高压电源2包括阳极和阴极，两块导电板3中的一块与高压电源2的阳极电连接，另一块与高压电源2的阴极电连接，与高压电源2的阴极电连接的导电板3接地；两块导电板3相对设置，所述纱线7的一端缠绕在经轴架6上，另一端经过静电发生器1、穿过两块导电板3之间的间隙后，从浆槽5穿出。其中，静电发生器1包括静电喷头1a，静电喷头1a对着纱线7，纱线7平行穿过两块导电板3之间的间隙，浆槽5内装有浆液，进入浆槽5内的纱线7穿过浆液。经轴架6和高压静电发生装置之间，高压静电发生装置与浆槽5之间均设置有若干导纱辊4，所述纱线7绕过若干导纱辊4，穿过两块导电板3之间的间隙后，再绕过若干导纱辊4，进入浆槽5内。浆槽5内设置有若干导纱辊4，进入浆槽5内的纱线7依次绕过每一个导纱辊4，再穿出浆槽5。

本实用新型实施例中用于浆纱机的高压静电发生装置的工作过程如下：