[实用新型]一种用于聚氨酯成型的形状可控模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工成型技术领域，尤其涉及一种用于聚氨酯成型的形状可控模具。

背景技术

目前，工厂、科研机构、实验室所用聚氨酯树脂等聚合物成型的模具均为形状固定结构，材质为钢，聚四氟乙烯等，使用前需根据图纸定做。其缺点是一个模具只能满足一种形状聚合物的成型，不能根据目标聚合物材料的形状灵活改变，尤其是需要用不同规格的哑铃状裁刀对成型的膜材料进行裁剪时，容易对成型的聚合物膜材料造成其他面积的浪费，若需要成型不同面积的新的聚合物膜材料，只能重新加工一套与之对应的模具，造成时间成本，经济成本的大量增加。因此，现有技术有待于进一步改进，以之解决现有模具只有固定结构的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于聚氨酯成型的形状可控模具，旨在解决上述现有技术的不足，使模具解决够灵活。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于聚氨酯成型的形状可控模具，其包括平板底座，在所述平板底座上固定设置有垂直相连的两条固定限位边框，分别为第一固定限位边框和第二固定限位边框；还包括两条移动限位边框，分别为第一移动限位边框和第二移动限位边框；所述第一移动限位边框与第一固定限位边框滑动连接，第二移动限位边框与第二固定限位边框滑动连接。

所述的形状可控模具，其中，在所述两条固定限位边框内侧壁上均设置有条形榫槽，分别为第一榫槽和第二榫槽；所述第一移动限位边框和第二移动限位边框的一端为榫头，另一端为平整端面，所述第一移动限位边框的第一榫头结构滑动配置于第一榫槽中，所述第二移动限位边框的第二榫头结构滑动配置于第二榫槽中。

所述的形状可控模具，其中，所述第一移动限位边框长度固定，与第二固定限位边框等长。

所述的形状可控模具，其中，所述第二移动限位边框的长度具有多种尺寸规格，具体长度选择依据第一移动限位边框移动的位置距离第二固定限位边框的长度确定。

所述的形状可控模具，其中，在第一移动限位边框和第二移动限位边框相交位置套置有一T字型锁扣。

所述的形状可控模具，其中，所述T字型锁扣的底部设置有垂直的T型凹槽，所述T型凹槽用于扣锁在第一移动限位边框和第二移动限位边框相交处。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置T型结构解决了当需要成型不同面积的新的聚合物膜材料时，无需重新加工一套与之对应的模具，在不改变模具内槽高(深)的前提下通过滑动调节长短，进而达到对模具内槽的面积和体积进行可控。节约时间与经济成本，操作灵活方便，适合推广。

附图说明

图1是本实用新型提供的形状可控模具Y轴方向俯视图。

图2是所述形状可控模具X轴方向剖视图。

图3是所述形状可控模具Z轴方向剖视图。

图4是所述形状可控模具的T字锁的Y轴方向俯视图。

图5是所述形状可控模具的T字锁的Z轴方向剖视图。

图6是所述形状可控模具的T字锁的X轴方向剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型提供的形状可控模具包括平板底座，在所述平板底座上固定设置有垂直相连的两条固定限位边框，分别为第一固定限位边框和第二固定限位边框；还包括两条移动限位边框，分别为第一移动限位边框和第二移动限位边框；所述第一移动限位边框与第一固定限位边框滑动连接，第二移动限位边框与第二固定限位边框滑动连接。

以下优选一实施例进一步说明。

参见图1，本实用新型提供的形状可控模具包括平板底座1，在所述平板底座1上固定设置有垂直相连的两条固定限位边框，分别为第一固定限位边框2和第二固定限位边框3，在所述两条固定限位边框内侧壁上均设置有条形榫槽，分别为第一榫槽7和第二榫槽8，参见图2和3所示。

继续参见图1，所述形状可控模具还包括第一移动限位边框4和第二移动限位边框5。所述第一移动限位边框4和第二移动限位边框5的一端为榫头，另一端为平整端面，做成平整端面的目的是使之能紧贴住第一移动限位边框4表面；所述第一移动限位边框4的第一榫头9结构配置于第一榫槽7中，所述第二移动限位边框5的第二榫头10结构配置于第二榫槽8中。所述第一移动限位边框4的长度固定，与第二固定限位边框3等长。所述第二移动限位边框5的长度具有多种尺寸规格，根据第一移动限位边框4移动的位置距离第二固定限位边框3的长度确定。