[实用新型]激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械及激光设备领域，尤指一种加工幅度大和精度高、切割成本低的激光切割机。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。目前市面上为二氧化碳激光切割机或YAG激光器，其切割成本较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种激光切割机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种激光切割机，包括机床本体，所述的机床本体内设有升降机构，所述的升降机构上方设有工作台组件，所述的工作台组件包括工作台和设于工作台上的工作台针板，所述的工作台Y轴方向侧边设有板料夹紧机构，所述的工作台针板上设有若干个与工作台X轴方向侧边平行的板料万向平移支撑机构，所述的工作台X轴方向侧边上方设有横梁，所述的横梁下方设有抽风除尘机构，所述的抽风除尘机构围合在工作台针板外侧。

优选地，所述的机床本体包括机架和设于机架上的导轨、齿条、回油槽、回油口和工作台支撑块，所述的机架包括左墙板、右墙板、若干条斜梁和若干条水平梁，所述的水平梁直接贯穿左墙板和右墙板并与左墙板和右墙板内外侧焊接成框架结构，所述的斜梁设于两相邻水平梁间并与两相邻的水平梁的首端和尾端焊接，所述的左墙板和右墙板顶面精铣有安装基面，所述的安装基面由内向外设置有导轨和与导轨平行设置的齿条，所述的安装基面以齿条为基准面铣有回油槽和回油口，所述的左墙板和右墙板的前后端分别设有用于承载工作台的工作台支撑块。

优选地，所述的升降机构包括驱动装置、下框架、上框架、液压缸和支撑板，所述的下框架固定于机架底部，所述的支撑板设有四块，两支撑板通过销轴成对铰支连接，所述的支撑板一端通过滚轮固定于上框架的左前端和右前端，所述的支撑板另一端通过固定块固定于下框架的左后端和右后端，两支撑板间设有支撑管，所述的上框架设于下框架正上方并通过液压缸与下框架连接，所述的支撑板一端设有滚轮，所述支撑板另一端设有与支撑板铰支连接的固定块，所述支撑板通过滚轮固定于上框架前端，所述的支撑板通过固定块固定于下框架后端，所述的驱动装置与液压缸连接，所述的液压缸驱动上框架相对于下框架上下移动，所述的下框架上设有下限位块，所述的下限位块设于液压缸一侧。

优选地，所述的板料夹紧机构包括依次连接的夹紧气缸、气动换向阀、连接桶、光轴、若干个夹钳组件，所述的气缸固定于工作台Y轴方向侧边上，所述的夹紧气缸与气动换向阀连接，通过气动换向阀通过连接桶与光轴连接，所述的夹钳组件均匀分布于光轴上。

优选地，所述的夹钳组件包括夹钳座、弹簧支撑板、支弹簧、压板、斜块，所述的弹簧支撑板设于夹钳座侧面，所述的斜块截面轴向逐渐增大，所述的夹钳座顶端设有凹槽，所述的压板设于凹槽内并与夹钳座轴性连接，所述的夹钳座设有容置腔，所述的斜块设于容置腔内并套设于光轴上，所述的斜块设于压板下方，所述的支弹簧设于弹簧支撑板和压板间，所述的斜块长度大于压板的横向宽度，所述的夹紧气缸外侧设有气缸罩并与夹紧气缸螺纹连接。

优选地，所述的板料万向平移支撑机构，包括第一气缸、第二气缸、第一气缸安装板、第二气缸安装板、方辊，所述的第一气缸安装板、第二气缸安装板螺纹固定于工作台针板上，所述的第一气缸螺纹固定于第一气缸安装板上，所述的第二气缸螺纹固定于第二气缸安装板上，所述的第一气缸和第二气缸的气缸轴分别螺纹固定有支撑轴，所述的方辊与第一气缸和第二气缸垂直并设于第一气缸和第二气缸间，所述的方辊通过轴承与支撑轴连接，所述的方辊顶面设有若干个万向球和遮盖板，所述的遮盖板与方辊焊接为一体并设于万向球一侧并遮蔽万向球，所述的第一气缸安装板和第一气缸安装板分别铰支连接有连杆，所述的连杆铰支连接方辊左右两端，所述的方辊以连杆力臂摆动。