[实用新型]新型蓄热式燃烧智能控制器

说明书

技术领域

本实用新型属于工业燃烧炉蓄热式燃烧领域，特别是一种应用蓄热式燃烧技术的工业 燃烧炉数据监测和烧嘴自动控制的智能控制器。

背景技术

目前，环保问题日益被人们所关注，蓄热式燃烧作为一项能回收热量，节能减排的技 术被广泛应用。在蓄热式燃烧中，通常引入智能设备对于蓄热式烧嘴进行自动控制，然而 传统的监测和控制系统有的成本太高，有的价格低廉却又不能很好的满足其工艺要求。符 合蓄热式燃烧要求的自动控制系统应具备的最基本功能有以下几点：1、具备智能，能自动 采集所需工况参数，分析处理数据，控制蓄热式燃烧的进行。2、安装、维护灵活方便。3、 成本低。然而现有的智能控制器通常存在下列缺陷：1、只检测炉温，不能检测炉内气体流 量和压力参数。2、对于最终排放的烟气温度数据没有进行收集。3、对于燃气粗放式使用， 不能精确控制燃气流量，无法实现蓄热式燃烧要求的烧嘴定时自动换向功能。另外，在工 业现场中，通常需要大量监控工况和设备，而控制室又不能随意变动位置，由PLC集中控 制势必造成布线繁杂，不能灵活运用，同时又增加成本。

因此，目前现有的蓄热式燃烧智能控制器还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新 型的一个目的在于提出一种集合了数据监测和自动控制的新型蓄热式燃烧智能控制器，该 新型蓄热式燃烧智能控制器能检测蓄热式燃烧所需要的工况参数，满足蓄热式燃烧所需的 控制功能，并且安装、维护灵活，降低成本。

本实用新型提出了一种新型蓄热式燃烧智能控制器，根据本实用新型具体实施例的新 型蓄热式燃烧智能控制器包括：

烧嘴控制器和外部设备，

所述烧嘴控制器包括单片机中央处理器单元、高温监测单元、低温监测单元、气体工 况监测单元、蓄热式燃烧控制单元、控制显示单元和RS485通信单元；

所述外部设备包括S型热电偶、PT100、气体流量计、气体压力计、燃气阀、吹扫阀、 换向阀和流量孔板，

其中，所述单片机中央处理器单元分别与所述高温监测单元、低温监测单元、气体工 况监测单元、蓄热式燃烧控制单元、控制显示单元、RS485通信单元相连，

所述高温监测单元与所述S型热电偶相连，

所述低温监测单元与所述PT100相连，

所述气体工况监测单元与所述气体流量计、气体压力计相连，

所述RS485通信单元连接到RS485总线上，

所述燃气阀、吹扫阀、换向阀、流量孔板分别与所述蓄热式燃烧控制单元相连。

根据本实用新型上述实施例的新型蓄热式燃烧智能控制器，其中，烧嘴控制器由两块 PCB板组成，一块主板集成了包括单片机中央处理器单元，高温监测单元，低温监测单元， 气体工况监测单元，控制显示单元，RS485通信单元，一块副板包括蓄热式燃烧控制单元， 主副板之间由信号线相连。外部设备包括：S型热电偶、PT100、气体流量计、气体压力计、 燃气阀、吹扫阀、换向阀、流量孔板，其中PT100用于检测经过蓄热体回收热量后排放的 烟气温度，流量孔板用于限制燃气的流量和压力。蓄热式燃烧控制单元连接电磁阀、换向 阀和流量孔板，所述单片机中央处理器单元FLASH中固化的编程逻辑软件控制阀门定时自 动换向和流量孔板的。所述高温监测单元连接S型热电偶，监测超过1200℃炉温。低温监 测单元连接PT100，监测低于150℃排放烟气温度。气体工况监测模块连接气体流量计、气 体压力计，监测燃气和助燃气体参数。RS485通信单元连接RS485串行总线，使至少一个 烧嘴控制器与计算机进行数据传输。

因此，本实用新型上述实施例的新型蓄热式燃烧智能控制器增加了低温监测单元，用 于监测经过蓄热体回收热量后排放的烟气温度；气体工况单元增加了检测炉内气体压力、 流量的功能；增加了流量孔板和相应的控制功能，能根据需要限制燃气流量，调节气体压 力。本实用新型既能独立运行，又能接收上位机指令，安装使用灵活。减少了外围电路， 简化了设计，节约了成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的新型蓄热式燃烧智能控制器还可以具有如下附加 的技术特征：

在本实用新型中，所述低温监测单元连接所述PT100，以适于监测低于150摄氏度排 放烟气温度。