[实用新型]带储料斗的新型扒渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及扒渣机领域，特别涉及一种带储料斗的新型扒渣机。

背景技术

矿用多功能扒渣机，是为了改善劳动强度，提高工作效率而研制的一种新型装载机，该 机可把矿石直接输送到传送带上，该机采用全液压先到操控，操作简单方便。若扒渣机后跟 小矿车等非连续输送物料包括煤、碎矿石、矸石等的设备时，矿车装满料后，需运走卸料， 然后将其它矿车推到扒渣机尾部，再继续装料。故在此间隙扒渣机不能工作，造成浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种装料和卸料均十分方便，矿车拉料间隙仍 能工作、工作效率高、不会造成浪费的带储料斗的新型扒渣机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种带储料斗的新型扒渣机，包括设有 输送槽的扒渣机本体，它还包括有置于输送槽末端的储料斗、用于连接的连接杆及用于卸料 的升降油缸，所述的输送槽的末端的下部安装有固定板，所述的升降油缸的一端与所述的固 定板转动连接，所述的升降油缸的另一端与所述的储料斗的下端转动连接，且出料时，所述 的升降油缸呈水平方向设置以使得储料斗储存物料；卸料时，所述的升降油缸转动至斜向设 置以使得储料斗卸料；且所述的连接杆铰接连接于所述的输送槽的末端与储料斗之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该带储料斗的新型扒渣机包括有储料斗、用 于连接的连杆及用于卸料的升降油缸，输送槽的末端的下部安装有固定板，升降油缸的一端 与固定板转动连接，升降油缸的另一端与所述的储料斗的下端转动连接，且出料时，升降油 缸呈水平方向设置以使得储料斗储存物料；卸料时，升降油缸转动至斜向设置以使得储料斗 卸料；且连接杆铰接连接于输送槽的末端与储料斗之间。这样，本实用新型的带储料斗的新 型扒渣机装料和卸料均十分方便，矿车拉料间隙仍能工作、工作效率高、不会造成浪费。

作为优选，所述的储料斗的下端设有连接板，且所述的升降油缸的另一端通过转轴转动 连接于所述的连接板上。这样，升降油缸的安装更为方便。

作为优选，所述的连接杆铰接连接于所述的连接板上。这样，连接杆的安装更为方便。

作为优选，所述的固定板呈倒置的三角形设置，且所述的升降油缸的一端转动连接于三 角形的下端的顶点的位置处。这样，升降油缸的转动更为平顺，不易发生卡死的现象。

作为优选，卸料时，储料斗的轴线与水平方向的夹角为20°～44°。这样，卸料时更为 方便。

附图说明

图1为本实用新型带储料斗的新型扒渣机的结构示意图装料时。

图2为本实用新型带储料斗的新型扒渣机的结构示意图卸料时。

图1-2中：1扒渣机本体、2输送槽、3固定板、4升降油缸、5储料斗、5.1连接板、6 连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1、2所示，一种带储料斗的新型扒渣机，包括设有输送槽2的扒渣机本体1，它还 包括有置于输送槽2末端的储料斗5、用于连接的连接杆6及用于卸料的升降油缸4，所述的 输送槽2的末端的下部安装有固定板3，所述的升降油缸4的一端与所述的固定板3转动连 接，所述的升降油缸4的另一端与所述的储料斗5的下端转动连接，且出料时，所述的升降 油缸4呈水平方向设置以使得储料斗5储存物料；卸料时，所述的升降油缸4转动至斜向设 置以使得储料斗5卸料；且所述的连接杆6铰接连接于所述的输送槽2的末端与储料斗5之 间。

所述的储料斗5的下端设有连接板5.1，且所述的升降油缸4的另一端通过转轴转动连接 于所述的连接板5.1上。

所述的连接杆6铰接连接于所述的连接板5.1上。

所述的固定板3呈倒置的三角形设置，且所述的升降油缸4的一端转动连接于三角形的 下端的顶点的位置处。

卸料时，储料斗5的轴线与水平方向的夹角为20°～44°。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实 用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保 护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。