[实用新型]一种多用途高温钎焊夹具

说明书

技术领域

实用新型涉及钎焊领域，具体涉及一种多用途高温钎焊夹具。

背景技术

集成电路等器件用金属化陶瓷件、金属件的钎焊一般采用石墨模具进行压紧、固定 后在高温下钎焊，每种产品都需要制作相应的石墨模具，费用较大；且在钎焊过程中会 有石墨粉污染钎焊缝，钎焊后需要对产品表面进行清洗；同时采用石墨等传统模具固定 的金属化陶瓷件、金属件、焊料片之间的对位、固定在装配后无法检查，组装中的偏移 会导致钎焊零件位置的偏移、钎焊料局部堆积、局部缺料等问题，降低了钎焊成品率。

发明内容

发明目的：为解决上述技术问题，本实用新型提出一种多用途高温钎焊夹具，可适 用于尺寸相近的一系列工件，在夹持过程中无需人力持续施与压力，方便检查工件位置 装配，也不存在石墨粉残留对工件的污染。

技术方案：为达到上述技术效果，本实用新型提出的技术方案为：包括底座1、弓 形结构2和夹头3；弓形结构2为条带形镍基合金材料板，宽度为5～10mm，厚度为1～5mm； 弓形结构2前部为夹身，后部为手柄，夹身前端设有向下弯曲的夹头3，夹头3宽度为 1～2mm；夹身与手柄的连接处形成按压角度θ，手柄与底座的连接处形成U形力臂，U形 力臂的底部朝向夹头方向，通过按压手柄使夹头3张开，夹头3与底座1之间的空间作 为工件摆放空间。

进一步的，所述夹头3为平口夹头。

进一步的，夹头3的张开范围为0～10mm。

进一步的，所述镍基弹簧材料为镍基高温合金K38。

有益效果：本实用新型与现有钎焊夹具相比具有以下优点：

1、本实用新型为一次冲压成型的整体，结构简单，可适用于尺寸相近的一系列工 件的夹持固定，无需针对每种工件制作相应模具，降低了钎焊模具制作成本；

2、本实用新型采用镍基合金材料制成，消除了石墨粉污染，省去钎焊后的清洗工 序；

3、本实用新型解决了金属化陶瓷件、金属件与焊料片的对位检查、返工问题；

4、本实用新型使用钎焊组装方便，提高了产品钎焊的生产效率和钎焊成品率。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型的一种应用结构图；

图3为本实用新型的另一种应用结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示为本实用新型剖视图，夹具采用适于多种规格尺寸产品组装的弓形结构， 通过采用条带形镍基合金材料板经过冲制、成型、淬火等工序形成整体，其宽度为 5～10mm，厚度为1～5mm，用大弓形、1～5mm的壁厚和整体结构来抵抗多次高温反复使用 而导致的弹力下降；依靠按压弓形后部使夹具张口，放入待固定金属化陶瓷件、金属件 与焊料夹紧，采用弓形结构一方面提供了检查、调整可行性，另一方面可以使夹具在高 温下具有持久的使用寿命。

本实用新型优选采用镍基高温合金K38制成，这种材料可以承受900℃以上的高温， 使所夹持的组装产品能在高达850℃的箱式炉或链式炉中钎焊。钎焊夹具压头3为去锐 边的平口夹头，且夹头口的长度是钎焊件2倍～5倍，可以兼容更多产品的钎焊。

本实用新型可适用于平板型结构和有腔体结构的高温钎焊，下面给出两个实施例：

实施例1：在平板型结构高温钎焊中的应用(如图2所示)

金属化陶瓷件8正反面均需组装金属件4、6，金属化陶瓷件8与金属件4、6之间 采用焊料片5、7进行粘合；在钎焊前将金属化陶瓷件8、金属件4、6与焊料片5、7 按产品要求组装；用多用途高温钎焊夹具将金属化陶瓷件8、金属件4、6与60μm或以 上厚度的Ag72Cu28焊料片5、7压合，使得相对位置固定；组装后的金属化陶瓷件8、 金属件4、6与焊料片5、7用目检或在显微镜下检查组装对准情况，若未对准，则松开 多用途高温钎焊夹具，进行调整，然后再重新压合；将组装对位好的组装件腔体朝下放 在多用途高温钎焊夹具的底座1上，多用途高温钎焊夹具的夹头3压在组装件的中心位 置上，使得金属化陶瓷件8、金属件4、6与焊料片5、7相对位置固定。

实施例二：在有腔体结构高温钎焊中的应用(如图3所示)