[实用新型]氯化钴浓缩反应釜有效
| 申请号: | 201521068529.3 | 申请日: | 2015-12-22 | 
| 公开(公告)号: | CN205216827U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 | 
| 发明(设计)人: | 赵永恒 | 申请(专利权)人: | 山西正兴有色金属有限公司 | 
| 主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;B01J19/02;C01G51/08 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 045208 山*** | 国省代码: | 山西;14 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氯化 浓缩 反应 | ||
技术领域:
本实用新型具体涉及一种氯化钴浓缩反应釜,属于化工机械设备制作的技技术领域。
背景技术:
氯化钴生产采用浓缩搪瓷反应釜,蒸汽加热氯化钴溶液浓缩至48波美度左右开始降温,降温采用冷却水循环降温,温度达到30℃左右时,放料,搪瓷反应釜购买设备采用正常转速65转/分,放料阀为搪瓷放料阀,因冷却降温结晶时,放料阀被结晶体堵塞,无法放料甩干,经常采用蒸汽加热才可以放料,损坏放料阀影响产品质量,产出的氯化钴产品颗粒小容易结块,存放时间长产生结块无法使用。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是为克服以上不足,提供一种放料不损坏放料阀,产出的氯化钴产品颗粒大不容易结块,可以存放时间长的氯化钴浓缩反应釜。
本实用新型是这样实现的,所述的氯化钴浓缩反应釜,其特征在于底部设置一个316L不锈钢球阀8,在316L不锈钢球阀8上顶右端设置一个蒸汽出口7,在316L不锈钢球阀8上顶左端设置一个蒸汽进口6,在蒸汽出口7与蒸汽进口6的上顶端设置316L不锈钢加热夹套5,在316L不锈钢加热夹套5上顶端设置搪瓷法兰垫片4,搪瓷法兰垫片4通过反应釜活法兰3连接于搪瓷反应釜底部1,搪瓷反应釜底部1上设置搪瓷反应釜夹套2。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是,反应釜放料阀采用316L不锈钢制作一个蒸汽加热夹套,再加一个不锈钢球阀,降温结晶过程中,增加蒸汽夹套常开蒸汽,确使球阀上部不结晶,放料时能正常放料。
附图说明:
附图图1为本实用新型结构示意图
图1中:
1.搪瓷反应釜底部,2.搪瓷反应釜夹套,3.反应釜活法兰,4.搪瓷法兰垫片,5.316L不锈钢加热夹套,6.蒸汽进口,7.蒸汽出口,8.316L不锈钢球阀。
具体实施方式:
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细说明,如图所示的氯化钴浓缩反应釜,其结构设置是底部设置一个316L不锈钢球阀8,在316L不锈钢球阀8上顶右端设置一个蒸汽出口7,在316L不锈钢球阀8上顶左端设置一个蒸汽进口6,在蒸汽出口7与蒸汽进口6的上顶端设置316L不锈钢加热夹套5,在316L不锈钢加热夹套5上顶端设置搪瓷法兰垫片4,搪瓷法兰垫片4通过反应釜活法兰3连接于搪瓷反应釜底部1,搪瓷反应釜底部1上设置搪瓷反应釜夹套2。
使用方法是氯化钴产品结块主要原因结晶颗粒小,容易结成快,生产结晶过程中转速过快,形成氯化钴产品颗粒小,浓缩过程中要求转速快,浓缩速度快蒸汽消耗量小,结晶过程转速要求慢,氯化钴形成颗粒大,因此增加变频器进行调速,同时生产过程使用变频器减少电量消耗,降低生产成本,生产过程中结晶时放料阀上部容易结晶,造成放料阀堵塞,每次结晶堵塞采用蒸汽外加热,同时放料阀无法打开,每次采用不锈钢元钢进行疏通,造成搪瓷放料阀和搪瓷反应釜搪瓷破损,继续生产造成铁含量超标,同时腐蚀反应釜影响生产,反应釜放料阀改造采用316L不锈钢制作一个蒸汽加热夹套,再加一个不锈钢球阀,降温结晶过程中,改造增加的蒸汽夹套常开蒸汽,确使球阀上部不结晶,放料时能正常放料。
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