[实用新型]引线框架冲压模具有效
| 申请号: | 201521068487.3 | 申请日: | 2015-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN205309050U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
| 发明(设计)人: | 黄平;廖达新;张全;饶家平 | 申请(专利权)人: | 深圳市万兴锐科技有限公司 |
| 主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14 |
| 代理公司: | 深圳市瑞方达知识产权事务所(普通合伙) 44314 | 代理人: | 张约宗;张曾明 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 引线 框架 冲压 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其是涉及一种引线框架冲压模具。
背景技术
目前采用冲压来制造引线框架的方法中,通常垂直于进料方向的尺寸是 与引线框架的尺寸规格相匹配的,即是在板料的宽度方向上只有一排引线框 架。在模具出料端对引线框架板料沿宽度方向裁切一下即得到一个引线框架。 这样的单排引线框架生产模具的生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中的上述缺陷,提供 一种生产效率高的引线框架冲压模具。本实用新型解决其技术问题所采用的 技术方案是:构造一种引线框架冲压模具,包括上模、下模以及用于引导上 模和下模组合方向的导向机构,上模设有外形凸模组和分料凸模组,外形凸 模组和分料凸模组向下伸出上模的下表面,下模设有与外形凸模组配合的外 形凹模组以及与分料凸模组配合的分料凹模组。引线框架板料由引线框架冲 压模具的后方向前方进料,外形凸模组在左右方向上对称,外形凸模组包括 至少一个外形凸模、并且外形凹模组包括至少一个外形凹模以在引线框架板 料上冲压形成引线框架的外形。分料凸模组设在外形凸模组的对称轴线上、 分料凹模组设在外形凹模组的对称轴线上以将引线框架板料分成分成两部 分。
优选地,分料凸模组包括第一凸模以及第二凸模,分料凹模组包括与第 一凸模配合的第一凹模以及与第二凸模配合的第二凹模,第一凸模与第二凸 模在引线框架板料上的冲压位置至少有部分重合。
第一凸模的前端与第二凸模的后端在引线框架板料上的冲压位置重合。
优选地,第一凸模设在外形凸模组的后方。
优选地,第一凸模的刃口形状呈菱形。
优选地,第二凸模设在外形凸模组的前方。
优选地,第二凸模的刃口形状呈十字形。
优选地,下模包括由上向下依次设置的脱料板和下模板,外形凹模组和 分料凹模组固定在下模板上、并向上伸出下模板的上表面,脱料板设在上模 的最上层、并开设有供外形凹模组和分料凹模组穿过的凹模通孔,外形凹模 组以及分料凹模组的上表面与脱料板的上表面共面或高于脱料板的上表面。
优选地,外形凸模组包括第一外形孔凸模、第二外形孔凸模;第一外形 孔凸模、第二外形孔凸模由前向后依次设置;第一外形孔凸模的刃口呈长形、 并且其长度方向平行于前后方向;第二外形孔凸模的刃口呈长形、并且其长 度方向垂直于前后方向,每一第二外形孔凸模在引线框架板料上的冲压位置 位于两个第一外形孔凸模在引线框架板料的冲压位置之间,并且第二外形孔 凸模的刃口两端与第一外形孔凸模在引线框架板料上的冲压位置重合以冲压 出H形的孔。外形凹模组包括分别与第一外形孔凸模、第二外形孔凸模相匹 配的第一外形孔凹模、第二外形孔凹模。
优选地,导向机构包括设在下模的导柱以及设在上模的与导柱配合的导 套,导柱和导套沿上下方向设置。
实施本实用新型的技术方案,至少具有以下的有益效果:该引线框架冲 压模具设有分料凸模组和分料凹模组,能在引线框架板料上同时形成两排引 线框架,然后在出料口将并排的两个引线框架切开分离,大大提高了引线框 架的生产效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的一优选实施例中的引线框架冲压模具的在闭合状态 下的主视示意图。
图2是图1中的引线框架模具的上模的主视示意图。
图3是图1中的引线框架模具的下模的主视示意图。
图4是图1中的引线框架模具的在打开状态下的主视示意图。
图5是图2中的上模的仰视示意图。
图6是图5中B处的局部放大示意图。
图7是图5中C处的局部放大示意图。
图8是图2中的下模的俯视示意图。
图9是图5中D处的局部放大示意图。
图10是图5中E处的局部放大示意图。
图11是图5中F处的局部放大示意图。
图12是图1中的引线框架模具所制造的引线框架的俯视示意图。
图13是图12中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
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