[实用新型]一种双层自带扣移相器支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双层自带扣移相器支架。

背景技术

随着无线通信技术的快速发展，可调相位天线以其相对固定倾角天线在站址、天线数量及安装使用上的巨大优势在使用中日益增多。移相器的种类多种多样，但其中PCB移相器由于其成本、易于加工和调试等特性成为很大一部分人们的首选。但是受制于其自身材质，其在天线震动过程中PCB板材及板材与线缆焊接处也会产生一定的相对震动，影响整个天线的稳定性，严重时会出现板材与线缆焊接处的焊接层断裂制使移相器失效。同时移相器都是相对使用，2个移相器分开排布时常出现空间不够及线缆超长等问题。

在实际工程运用中，通常采取以下方法：

方法一：分别在PCB移相器的安装位置直接用一圆柱撑起移相器（附图4）,图4中，包括PCB板1’、支撑柱11’、线缆9’，支撑柱11’撑起PCB板1’。

方法二：分别单纯用一个腾空的架子固定起移相器（附图5），图5中，包括PCB板1’、线缆9’、支架体12’，支架体12’撑起PCB板1’。

但是对于方法一而言，其作用只是将移相器撑起，板材及板材和线缆焊接处震动都无法解决，同时多个移相器也只能分开排布，也无法解决空间及线长的问题；第二种方法虽然解决了移相器PCB板自身震动问题，但无法有效解决板材和线缆焊接处震动问题及空间和线长的问题。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种与PCB移相器配套使用于电调天线的双层自带扣的移相器支架。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种双层自带扣移相器支架，它包括支架体和安装于支架体两侧的多个卡扣，所述支架体上设有定位柱和安装螺柱，所述支架体上安装有上下两层PCB板，所述PCB板两端位置插入移相器线卡，所述移相器线卡通过卡扣固定线缆，所述PCB板上开有定位孔和安装孔，所述支架体上的定位柱安插于定位孔内，所述支架体上的安装螺柱安插于安装孔内，所述安装螺柱上拧有塑料螺母。

在上述技术方案中，所述卡扣的外侧面为竖直平面，所述卡扣的上下两端具有内芯，所述卡扣的内芯在保留线缆贴合面的基础上在相应位置设置两个工艺圆槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的双层自带扣的移相器支架，可以很好的解决PCB移相器受制于其自身材质强度，其在天线震动过程中PCB板材及板材与线缆焊接处产生一定的相对震动，影响整个天线的稳定性，严重时会出现板材与线缆焊接处的焊接层断裂致使移相器失效的问题；同时移相器支架采用双层排布结构很好的解决了移相器分开排布时常出现空间不够及线缆超长的问题；卡扣的特殊结构使得在保证线缆牢固卡紧的前提下模具大为简单，模具成本大为降低。

附图说明

图1为本实用新型PCB板的结构示意图。

图2为本实用新型支架体的结构示意图。

图3为本实用新型的装配示意图。

图4为现有技术中方法一的结构示意图。

图5为现有技术中方法二的结构示意图。

图6为本实用新型卡扣的结构示意图。

其中：1、PCB板，2、定位孔，3、安装孔，4、移相器线卡，5、支架体，6、安装螺柱，7、定位柱，8、卡扣，9、线缆，10、塑料螺母，11、内芯，12、内芯，13、外侧面，14、工艺圆槽，15、线缆贴合面。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1、2、3所示，本实用新型的一种双层自带扣移相器支架，它包括支架体5和安装于支架体5两侧的多个卡扣8，支架体5上设有定位柱7和安装螺柱6，支架体5上安装有上下两层PCB板1，PCB板1两端位置插入移相器线卡4，移相器线卡4通过卡扣8固定线缆9，PCB板1上开有定位孔2和安装孔3，支架体5上的定位柱7安插于定位孔2内，支架体5上的安装螺柱6安插于安装孔3内，安装螺柱6上拧有塑料螺母10。

图6所示，卡扣8的外侧面13为竖直平面，卡扣8的上下两端具有内芯11、12，卡扣8的内芯11、12在保留线缆贴合面15的基础上在相应位置设置两个工艺圆槽14，此种结构可以使模具沿着外侧面13的方向直接上下加抽芯脱模，工艺圆槽14和贴合面15的存在在大大简化模具的基础上又能保证卡扣有足够的弹性卡紧线缆。

移相器支架的安装过程：