[实用新型]一种换热器清洗机构

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器辅助设备，具体涉及一种换热器清洗机构。

背景技术

原油/热媒换热器使用一定时间后，由于热媒长时间在系统中运行，其本身物化性质会发生变化，产生残炭。另外，管壁长时间受热媒化学反应发生腐蚀产生一些杂质积淀。这样就会堵塞管路，尤其是在换热器外缘管线和管线的焊口以及弯曲部位产生的堵塞的几率和程度会更大。所以需要间隔一段时间对换热器内部热媒管路进行清洗。

现有技术的原油换热器清洗时出现了以下问题：换热器U型管束长度有6米多，重量有3吨多，清洗时抽出U型管束很不方便，由于换热器U型管束过长且重量很大，用支架抽芯时很难定位，并且需要很多人力，抽出U型管束后清洗也不方便，清洗时为了使U型管束清洗全面必须使其转动，在现有技术的支架上很难实现。清洗完后重新定位安装也很不方便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种清洗方便、清洗效果好、节省人力的换热器清洗机构。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种换热器清洗机构，包括外壁清洗机构、内壁清洗机构，所述外壁清洗机构包括底座、固定于底座上的导轨、可在导轨上移动的用于支撑U型管束的支撑小车，所述支撑小车与U型管束接触位置设有可与U型管束贴合的弧形托盘，该托盘上设有多根沿U型管束轴向设置的辊轴，U型管束可在托盘上回转；

所述内壁清洗机构包括固定在换热器封头一侧的底座上的支撑架以及可在支撑架上进行左、右、上、下调节的喷枪，该喷枪可与U型管束中的任意根管贴紧对接。

上述方案中，外壁清洗机构使用时，首先在拆下换热器封头，然后将U型管束逐步拉到支撑小车上。用外力使支撑小车在导轨上滑动，当U型管束全部拉到支撑小车上后，U型管束全部由小车支撑。先清洗一半U型管束后通过托盘上的辊轴旋转使U型管束旋转，然后清洗另一半管束。

优选的，所述支撑小车设有两个，分别设置在U型管束的两端。

具体的，所述支撑小车为龙门式小车，其包括龙门框架以及龙门框架两侧底部设置的与导轨配合的多个滚轮，所述龙门框架中部设有支撑横梁，所述托盘固定在支撑横梁上。

所述支撑架包括对称设置的两根立柱、固定于两根立柱顶端的挡盘、横跨两根立柱并可在立柱上移动的溜板，所述溜板中间横向开有卡槽，卡槽上设有相配合的滑块，喷枪与滑块固定连接后可在卡槽内左右移动。

沿至少一根立柱设有丝杆，溜板通过丝杆实现沿立柱的上下移动。

所述内壁清洗机构还配套设置于所需清洗的管道内的清洁小球。设置清洁小球目的在于，小球可以管道内壁摩擦，使得清洗更干净。

挡盘主要作用是喷枪向一根管道内冲洗时，有一定压力。被冲洗管的出口侧用挡盘承接喷出的污水及小球，防止污染环境及小球喷出后伤人。

进行内壁清洗时，支撑架的溜板高度位于下半部分U型管束法兰前，挡盘位于上半部分U型管束正前方，挡住管束。在所需清洗的管道中放入小球，调节喷枪左右上下移动，逐步与所需清洗的管道对接，然后注入高压水，使小球受高压在管束中移动推动污垢，小球经过U型管束回弹到挡盘里面。

进一步的，还包括位于底座上的导轨之间的污水回收水箱，该污水回收水箱底部设有滚轮，可在底座上移动。清洗液及被清洗下来的热媒均能用水箱回收。

整个内外壁清洗完后，对U型管束进行回装，移动支撑小车，逐步使管束进入壳程之中，装上封头，整个清洗过程完成。

本实用新型的设计使得U型管束清洗时，抽出和回装方便，清洗时翻转方便，清洗效果好，且节省了人力。同时清洗液和热媒能够回收，不污染环境，这套清洗装置使用方便，安装简单，从经济和社会效益方面都有良好的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为外壁清洗机构结构示意图。

图2为龙门框架结构图。

图3为内壁清洗机构背面示意图。

图4为内壁清洗机构正面示意图。

图5为污水回收水箱结构图。

图中：1-外壁清洗机构，2-内壁清洗机构，3-污水回收水箱，4-U型管束，11-底座、12-导轨、13-支撑小车，14-托盘，21-支撑架，22-喷枪，131-龙门框架，132-滚轮，133-支撑横梁，141-辊轴，211-立柱，212-挡盘，213-溜板，214-卡槽，215-丝杆，216-滑块。

具体实施方式