[实用新型]一种斜轧球磨钢球封闭罐式多层控制冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属塑性成形工艺与装备技术领域，特别涉及一种斜轧球磨钢球封闭罐式多层控制冷却装置。

背景技术

球磨钢球广泛用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、水泥及火力发电等行业。我国铁矿、铜矿、水泥矿、发电等矿石用量30亿吨以上，需钢球300万吨以上。

钢球制造方法主要有锻造、铸造、轧制等生产工艺。轧制法生产钢球，具有生产效率高，每分钟可生产20~180个钢球，材料利用率高达98％，尺寸精度高，劳动条件好，生产成本低，质量好等优点，是一种先进的球磨钢球生产工艺。轧制后的球磨钢球一般需要进行热处理，以提高球磨钢球的硬度和耐磨性能。

实用新型内容

本实用新型提供了一种斜轧球磨钢球封闭罐式多层控制冷却装置，并在上部利用通风机将钢球冷却过程中的余热进行利用，节能减排。

本实用新型的技术方案为：一种斜轧球磨钢球封闭罐式多层控制冷却装置，所述冷却装置包括多个可旋转冷却的控冷单元，多个所述空控冷单元自冷却装置内侧自上至下依次设置，需要冷却的钢球自顶部控冷单元依次下降到达底部控冷单元，并被排出冷却装置。

进一步地，所述冷却装置包括一罐体，多个所述控冷单元设置在罐体内部，所述控冷单元为控冷盘，多个所述控冷盘的中心均连接在一转动轴上，所述转动轴沿竖直方向设置。

进一步地，所述控冷盘包括固定盘、转动盘及拨片。

进一步地，所述固定盘为与圆环状，并围置在所述转动盘周侧，所述拨片固定在转动盘上，所述拨片端部置于所述固定盘上侧，所述固定盘外周侧通过托架固定在罐体内壁上；所述转动盘中心处通过法兰固定在转动轴上；

所述固定盘具有一落球装置，置于底部的控冷盘的落球装置连接一淬火通道。

进一步地，所述拨片和固定盘是由水管弯折连接而成，所述转动轴为中空结构，所述转动轴具有多个水口，分别与拨片及固定盘的水管连接。

进一步地，所述转动盘通过螺栓与法兰连接。

进一步地，所述冷却装置还包括一支架、一直连式电机，所述罐体固定在支架上，所述转动轴连接直连式电机，所述直连式电机置于所述罐体下侧。

进一步地，所述冷却装置顶部连接一螺旋提升装置。

进一步地，所述空冷单元数量为3个。

进一步地，所述水管的截面直径Φ25mm、壁厚3mm。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型与球磨钢球斜轧机形成连续作业的生产线，可对钢球进行在线控冷，不影响斜轧机原有生产能力，实现连续生产；

2）顶部为通风机接口，可将钢球冷却过程中的余热进行利用，节能减排；

3）本实用新型具有机构封闭、工作条件好、占地面积小的特点；

4）本实用新型控冷过程中钢球保持滚动状态；

5）拨片和固定盘由水管折弯组成，利用循环水加快了控冷的速度；

6）具有工艺稳定、噪音低、控温精度高等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的外部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第一层控冷盘的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第二层控冷盘仰视的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的第三层控冷盘的结构示意图。

图中：1.第一层控冷盘，2.第二层控冷盘，3.第三层控冷盘，4.罐体，5.支架，6.直连式电机，7.转动轴，8.螺旋提升机构，9.上层盖子,10.淬火通道，101、201、301.拨片，102、202、302.连接法兰，103、203.落球装置，303.出球装置，104、204、304.转动盘，105、205、305.固定盘，106、206、306.托架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。