[实用新型]一种工模具钢生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金制造技术领域，特别涉及一种工模具钢生产 线。

背景技术

众所周知，工模具被誉为“现代工业之母”，这就足可以体现工 模具在现代工业中的重要性以及不可磨灭的贡献，工模具钢是工模具 最重要的组成部分，也是模具材料中应用最为广泛的材料。

目前在钢铁生产企业中，生产工模具钢主要采用锻造的生产方 式，但是采用这种方式生产出来的工模具钢存在着表面质量不高、产 品性能不够稳定、成材率低、生产效率低等缺点。

因此，如何能够提供一种工模具钢生产线，以便提高工模具钢的 表面精度和产品性能及成材率是目前本领域技术人员亟需解决的技术 问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工模具钢生产线，以扎代锻，达到 提高工模具钢表面精度和产品性能及成材率的效果。

为达到上述目的，本实用新型提供的工模具钢生产线包括依次设 置的加热装置、粗轧机组、钢材剪断装置、精轧机组、横移台架、砂 轮锯以及收集台架，且所述精轧机组由交替布置的平轧机和立轧机构 成。

优选的，所述粗轧机组也由交替布置的平轧机和立轧机构成。

优选的，所述粗轧机组中的轧机数量为4-8台。

优选的，所述精轧机组中的轧机数量为6-10台。

优选的，还包括设置在所述加热装置与所述粗轧机组之间的高压 水除鳞装置。

优选的，所述加热装置为加热炉，且所述加热炉的入口处还设置 有坯料入炉输送装置，出口处设置有坯料出炉输送装置。

优选的，还包括设置在所述收集台架之后，且用于使成品缓慢冷 却的缓冷坑。

优选的，所述粗轧机组和所述精轧机组中的每一台轧机，均在横 向上并排设置有多个数量一致的轧制工位。

由此可见，本实用新型中所公开的工模具钢生产线中，包括了加 热装置、粗轧机组、精轧机组、横移台架、砂轮锯以及收集台架，并 且精轧机组由交替布置的平轧机和立轧机构成。坯料经过加热、粗轧、 精轧后，被送往横移台架，在砂轮锯位置被切断形成需要的规格，并 最终被放置到收集台架上。精轧机组数是由交替布置的平轧机和立轧 机构成的，因此坯料在精轧机组处得到了更为充分的轧制挤压，内部 的晶粒变得更为细小，因而得到的工模具钢表面精度和产品性能及成 材率也就更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所公开的工模具钢生产线的部分结构 示意图；

图2为图1中粗轧机组的结构示意图；

图3为图1中精轧机组的结构示意图。

其中，

1为加热装置，2为高压水除鳞装置，3为钢材剪断装置，5为 粗轧机组，7为精轧机组，8为横移台架，9为砂轮锯，10为收集台 架。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种工模具钢生产线，并达到提高工模 具钢质量的效果。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合 附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，本实用新型实施例中所公开的工模具钢生产线中， 包括依次设置的加热装置1、粗轧机组5、钢材剪断装置3、精轧机组 7、横移台架8、砂轮锯9以及收集台架10，并且精轧机组7由交替布 置的平轧机和立轧机构成。

需要进行说明的是，本实用新型中的平轧机具体是指轧机的轧辊 水平布置，即轧辊的轴线位于水平面内，立轧机具体是指轧机的轧辊 竖直布置，即轧辊的轴线位于竖直面内。

合格的坯料首先经过加热装置的加热，然后进入到粗轧机组5内 进行粗轧，粗轧机组5的作用主要是初步塑造工模具钢的形状，使其 发生初期形变，为后续的精轧工序做准备，在精轧机组7中，坯料将 被精轧成为需要的规格，然后在横移台架8处被横移编组后等待被砂 轮锯9锯切为需要的长度规格，完成锯切的工模具钢最终被输送至收 集台架10上。

成品规格可以直接从粗轧机组或精轧机组出，产品组织更为灵 活。