[实用新型]一种塑料包头紧固螺栓有效
| 申请号: | 201521063826.9 | 申请日: | 2015-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN205244082U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
| 发明(设计)人: | 丁森贤;王春海;任茂林;黄栋梁 | 申请(专利权)人: | 镇江经纬输送科技有限公司 |
| 主分类号: | F16B35/06 | 分类号: | F16B35/06;F16B41/00 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 212009 江苏省镇江市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑料 包头 紧固 螺栓 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件,具体是一种用于板材联接的紧固螺栓。
背景技术
目前,在粮食输送溜管、溜槽或挡板部位由于安装重量的因素,普遍采用普通碳钢 制作,厚度一般在2-3mm。在长时间遭受到玉米、水稻、小麦等散粮连续快速冲击磨损 作用下,很快就造成钢材磨穿、磨漏等情况,导致粮食外流,造成生产中断,并在一定 程度上发生粮食浪费的问题。所以一般都会使用6-12mm的塑料耐磨板材作为内衬,以 减缓设备维护频率和强度。
目前,市场上固定塑料耐磨板材与钢板普遍采用沉头螺栓或普通螺栓固定。但是, 这两种螺栓大部分为低碳钢,而且螺栓头部全部裸露在板材外面,在生产过程中受到粮 食持续冲击磨损后,螺栓头部磨损变小,导致紧固螺栓整体脱落,造成耐磨板材因为无 法固定而脱落。轻则造成输送设备堵料,重则板材滑落下一加工设备中,造成设备大面 积损坏,后果不堪设想。故急需要一种能够耐磨损、耐冲击的紧固螺栓。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构精巧,能够耐磨 损、耐冲击的紧固螺栓。
技术方案:一种塑料包头紧固螺栓,包括螺杆本体以及设置在所述螺杆本体顶部的 包头,所述螺杆本体包括同轴共线的螺杆头部、定位台、四方台以及螺纹杆;所述包头 呈倒锥形并包裹所述螺杆头部与所述定位台。
进一步地,为增加螺栓的耐磨性,包头由耐磨塑料注塑或浇注而成;螺杆本体是由 圆钢镦打或冲压成型。包头的耐磨塑料中添加了抗静电剂,因此也具有防静电功能,可 以预防静电带来的安全隐患。
作为优选,包头的直径D1与螺纹杆的直径d1之比为1:0.3-0.45;包头的直径D1 与定位台的直径d2之比为1:0.45-0.73;包头的直径D1与螺杆头部的直径d3之比为 1:0.73-0.9,即D1:d1:d2:d3=1:(0.3-0.45):(0.45-0.73):(0.73-0.9)。
本实用新型中,采用耐磨塑料制成包头包裹螺栓的头部,较大的螺栓头部结构,增 加螺栓安装时的受力面积,更加牢固的连接埋没板材和钢板。而且,采用了定位台与四 方台的双台阶结构,可以有效的降紧固受力分散到金属台阶上,从而杜绝了塑料包头部 分由于受到板材和螺栓紧固时的挤压力造成脱落的情况。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是顶部设有耐磨材料制成的倒锥形 包头,配合四方台结构,托大了螺栓整体受力面积,能有效分散物料的冲击力,保护其 不受大量冲击,延长使用寿命;另外,加大的顶部耐磨结构可以有效的避免螺栓在安装 时发生跟转的现象,在加固安装强度的同时,降低了工人的安装难度。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为图的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说 明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术 人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1、图2所述,一种塑料包头紧固螺栓,包括螺栓本体10与包头20,螺栓本 体10依次由同轴共线的螺杆头部11、定位台12、四方台13以及螺纹杆14组成。螺栓 本体10由一定直径的圆钢(线材)通过模具镦打或冲压成型,一端形成螺杆头部11、 定位台12、四方台13,另一端再通过搓丝或滚丝形成螺纹杆14,再将产品表面与普通 螺栓相同的热处理。包头20呈倒锥形,由添加了抗静电剂的耐磨塑料(聚氨酯或尼龙) 通过浇注或者注塑的形式热固定在螺栓本体10的头部,包裹螺杆头部11、定位台12。
在螺栓的结构上,包头20的直径D1与螺纹杆14的直径d1之比为1:0.3-0.45; 包头20的直径D1与定位台12的直径d2之比为1:0.45-0.73;包头20的直径D1与螺 杆头部11的直径d3之比为1:0.73-0.9,即D1:d1:d2:d3=1:(0.3-0.45):(0.45-0.73): (0.73-0.9)。
包头20的轴向总高度H与其轴向圆柱高度B之比为1:0.38-0.5。包头20的轴向 圆柱高度B与螺杆头部11和定位台12的轴向总高度A之比为1:0.95-0.98,其与定位 台12的轴向高度C尺寸之比为1:0.45-0.6,与四方台13的高度h尺寸之比为 1:0.55-0.7,即B:A:C:h=1:(0.95-0.98):(0.45-0.6):(0.55-0.7)。四方台13的 高度h与定位台12的轴向高度C之比为1:0.9-0.95。
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