[实用新型]一种工业用弹簧自动喂料部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用送料设备，尤其是涉及一种工业用弹簧自动喂料部件。

背景技术

传统的弹簧装配是将大量弹簧堆叠在一起等待喂料，由于弹簧本身特点限制，耗时耗力， 进而影响装配的效率。

目前采用人工组装方式进行弹簧组的生产，然而人工组装存在的缺点有：耗时低效，无 法满足客户日益发展的需求；其次存在较多的不确定性，容易误操作，漏工序；无法对组装 的质量进行100％全检。

现有的喂料装置不能很好的掌握加料时间和频次，如果缺料会造成停机，需要生产人员 监控，增加劳动成本，目前设备不能自动探测圈数不良，方向反的以及直径超差的弹簧，造 成质量风险，造成质量成本的升高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种结构简单，使用方便，提高生产效 率的工业用弹簧自动喂料部件。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种工业用弹簧自动喂料部件，包括上料盘以 及位于上料盘下方的喂料盘，所述喂料盘末端对接喂料通道的输入端，还包括机械手，所述 机械手的竖直设置在喂料通道的出口部，所述机械手一侧竖直设置有型材架，所述型材架上 设有照相机，所述储料盘和喂料盘分别连接有振动器，所述振动器通过电机驱动，所述电机 与PLC通讯连接，所述喂料盘一端竖直连接有支架，所述支架上架设有喂料传感器，所述喂 料传感器在所述喂料盘的上方。

更进一步的优化方案是，上述的一种工业用弹簧自动喂料部件，所述振动器底部设置有 功率调节器和频率调节器。

更进一步的优化方案是，上述的一种工业用弹簧自动喂料部件，所述上料盘和喂料盘分 别连接有振动器。

本实用新型的优点：本实用新型的装置通过喂料盘实现了弹簧的自动送料，提高了生产 效率，减少人为干预，从而降低了弹簧生锈及清洁度不良的风险；通过喂料盘传感器，实现 不间断喂料，从而减少因原材料短缺造成的停机时间，提高生产效率；通过照相机，自动判 断弹簧的圈数和直径是否合格，从而减少不合格弹簧被安装的风险，降低质量成本，增强企 业竞争力。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本 实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧方示意图。

附图标记：1、上料盘，2、喂料盘，3、喂料通道，4、振动器，5、功率调节器，6、频 率调节器，7、电机，8、PLC，9、机械手，13、喂料传感器，26、照相机。

具体实施方式：

见附图1和图2所示，一种工业用弹簧自动喂料部件，包括上料盘1以及位于上料盘1 下方的喂料盘2，所述喂料盘2末端对接喂料通道3的输入端，还包括机械手9，所述机械 手9的竖直设置在喂料通道3的出口部，所述机械手9一侧竖直设置有型材架，所述型材架 上设有照相机26，所述储料盘1和喂料盘2分别连接有振动器4，所述振动器通过电机7驱 动，所述电机与PLC8通讯连接，所述喂料盘2一端竖直连接有支架，所述支架上架设有喂 料传感器13，所述喂料传感器13在所述喂料盘2的上方；所述振动器4底部设置有功率调 节器5和频率调节器6；所述上料盘1和喂料盘2分别连接有振动器4。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细 说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新 型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在 本实用新型的保护范围之内。