[实用新型]线材打捆收集一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁生产中小规模高速线材生产线的打捆、收集运输 系统，具体涉及线材打捆收集一体机。

背景技术

目前，高速线材生产线收集打捆区域的一种工艺是采用“①双芯棒(卷心 架)集卷→②行车1卸卷后放置于打捆机上→③行车1等待→④半自动打捆→ ⑤行车1卸卷运输至电动平车→⑥行车1离开→⑦电动平车入库→⑧行车2 吊运入库码放”，具体流程见下图。这一方案主要适合生产规模较小，场地狭 窄而不适合其它设备的建设的生产线。如图1所示，但这一方案在实际应用中 存在的主要问题是：

生产中第②至⑥步全程需要行车1进行参与，而完成全程需要7分钟，而 实际上第①步的全程周期只有3.5分钟，第②至⑥步对生产形成了制约。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了线材打捆收集一体机，有效解决了一 种自动化程度不高的线材打捆、收集、运输环节存在的产能限制，尤其是适用 于场地狭小，产能要求不高，投资较低的线材生产线的打捆收集。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：线材打捆收集一体机， 包括运输电平车、打捆机、推出头及驱动系统和集卷站，打捆机的中心位置一 侧设置有运输电平车，打捆机另一侧设置有集卷站，打捆机上设置有推出头及 驱动系统。

作为优选，所述的打捆机上设置有卸卷装置。

作为优选，所述的打捆机一侧还设置有行车。

本实用新型在半自动打捆机上增加卸卷装置，此卸卷装置可以将打捆后的 线材通过气缸或液压缸驱动的推头将线材从打捆机中推出，在打捆机的中心位 置建设运输电平车，经过推头推出的线卷直接放置在运输电平车上，由运输电 平车将打捆好的线卷运送到存储区域，进行存储。

通过增加卸卷装置并重新布置电平车，线材生产线的打捆收集工作流程变 为：“⑴双芯棒(卷心架)集卷→⑵行车卸卷放置于打捆机上→⑶行车离开→ ⑷半自动打捆→⑸卸卷装置卸卷至电动平车→电动平车入库→另一行车吊运 入库码放”。

本实用新型具有以下有益效果：成功将各个设备的运行时间错开，使周期 缩短一半，满足了上到工序的生产需求。在仅增加推头的基础上，通过对设备 的摆放位置的重组，即可缩短工艺环节所用的总体时间。

附图说明

图1为本实用新型的背景技术的示意图；

图2为本实用新型的设备布置图；

图3为本实用新型的打捆机增加推头和电平车运输装置的结构和位置关 系简图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用 新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2-3所示，本实用新型实施例提供了线材打捆收集一体机，包括运输 电平车1、打捆机3、推出头及驱动系统4和集卷站5，打捆机3的中心位置 一侧设置有运输电平车1，打捆机3另一侧设置有集卷站5，打捆机3上设置 有推出头及驱动系统4。

值得注意的是，所述的打捆机3上设置有卸卷装置。

此外，所述的打捆机3一侧还设置有行车6。

本具体实施方式行车6将集卷站5收集的未经打捆的线材通过工具吊运至 打捆机3后，将未经打捆的线卷放置于打捆机后离开，进行下一线卷吊运。线 卷经过打捆机3打捆完成后由推出头及驱动系统4推出打捆机3，线卷2推出 后由于与运输电平车1存在高度差，重力作用线卷自动滚入运输电平车1，运 输电平车1载线卷离开打捆机3至另一区7，行车将线卷2从运输电平车1卸 下，入库。这样通过各个工艺环节的匹配，缩短了整个运行周期。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进 和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。