[实用新型]带柔性护罩的弹簧端面磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧加工设备，尤其是带柔性护罩的弹簧端面磨削装置。

背景技术

弹簧作为一种重要的减震元件，广泛应用于各种机械设备中，随着科技的不断发展，人们对弹簧加工精度的要求也越来越高。

为满足使用要求，需要对弹簧端面进行磨削，现有的磨削装置结构均较为复杂，并且普遍存在进给量无法精确控制，夹紧定位不牢靠，导致磨削误差较大的问题，另外，磨削过程中，砂轮掉落的砂粒及切屑容易落在工作台上，造成磨削装置的部件磨损，影响设备使用寿命。

实用新型内容

有鉴于现有技术的至少一个缺陷，本实用新型提供一种结构简单，能够精确控制进给量，定位可靠的带柔性护罩的弹簧端面磨削装置。

其技术方案如下：

一种带柔性护罩的弹簧端面磨削装置，包括工作台、砂轮机构，其关键在于，所述工作台上设置有滑轨，滑轨上滑动连接有定位夹紧机构，所述的定位夹紧机构靠近砂轮机构的一端设置有柔性护罩，所述的定位夹紧机构远离砂轮机构的一端连接有进给伺服机构，砂轮机构连接有驱动电机，所述的驱动电机、进给伺服机构连接有控制器。

将弹簧放入定位夹紧机构中夹紧，弹簧的一端面位于柔性护罩并抵接于砂轮，开动驱动电机驱动砂轮旋转，开动进给伺服机构驱动定位夹紧机构磨削弹簧端面，控制器控制驱动电机和进给伺服机构的运行，并正确控制进给伺服机构的进给量，从而控制弹簧端面的磨削量；柔性护罩将弹簧的切屑收集于柔性护罩内，防止其磨损磨削装置。

所述的控制器设置有光敏传感器，所述的定位夹紧机构设置有光线挡块，光敏传感器用于控制光线挡块的进给位移量并传递给控制器，控制器控制驱动电机、进给伺服机构的运行。

光敏传感器用于控制光线挡块的进给位移量，测量精确，光线挡块设置于定位夹紧机构上，从而控制弹簧端面的切削量，当光线挡块挡住光敏传感器时，光敏传感器将信号传递给控制器，控制器停止砂轮转动，并控制伺服机构带动定位夹紧机构回退到原位。

驱动电机设置有电机开关，控制器控制该电机开关。

控制器通过控制该电机开关来控制砂轮机构运行。

进给伺服机构为液压伺服机构，控制器控制该液压伺服机构的进退，液压伺服机构带动定位夹紧机构进退。

液压伺服机构结构简单，控制器能通过液压伺服机构自动控制加工。

所述的定位夹紧机构包括安装在滑轨上的V型垫块，V型垫块的槽口朝向砂轮机构；V型垫块槽口方向的两侧安装有两根竖直的立柱，两立柱相对设置，上端通过横梁连接，该横梁上固设有气缸，所述气缸的活塞杆向下穿过横梁并连接有压块，所述压块上设有开口向下的V形压块槽口，V形压块槽口正对V型垫块的槽口。

V型垫块靠近砂轮机构的一端连接柔性护罩，所述柔性护罩的另一端延伸至相邻的工作台端部。

将弹簧置于V型垫块上，一端面抵接砂轮，给气缸通气，压块向下运动压紧弹簧。

由于弹簧的磨削加工被限定在柔性护罩内，因此可以很好的保护磨削装置。

有益效果：

本实用新型的带柔性护罩的弹簧断面磨削装置，结构简单新颖，能够精确控制进给量，夹紧定位可靠，并能够防止切屑落入带柔性护罩的弹簧端面磨削装置中，有利于提高设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中沿A-A处的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示的一种带柔性护罩的弹簧端面磨削装置，包括工作台1、砂轮机构2，所述工作台1上设置有滑轨9，滑轨9上滑动连接有定位夹紧机构3，所述的定位夹紧机构3靠近砂轮机构2的一端设置有柔性护罩4，所述的定位夹紧机构3远离砂轮机构2的一端连接有进给伺服机构6，砂轮机构2连接有驱动电机5，所述的驱动电机5、进给伺服机构6连接有控制器7。

所述的控制器7设置有光敏传感器71，所述的定位夹紧机构3设置有光线挡块36，光敏传感器71用于控制光线挡块36的进给位移量并传递给控制器7，控制器7控制驱动电机5、进给伺服机构6的运行。

驱动电机5设置有电机开关，控制器7控制该电机开关。

进给伺服机构6为液压伺服机构，控制器7控制该液压伺服机构的进退，液压伺服机构带动定位夹紧机构3进退。