[实用新型]一种小型高低环传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型高低环传送装置。

背景技术

目前，一般大型流水线上广泛地使用传送带来进行产品的运送，而一些小型企业由于生产规模小、产品产量低等因素，放弃了传送带而通过人力进行产品从上一工序到下一工序的运送。这样不仅费时费力而且在运送时难免会发生产品损坏。因此，很有必要在现有的基础上，设计一种适合小型企业的传送机构，实现产品生产的高效率化。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种结构设计合理，制造成本低、使用方便、操作简单，并且小型高低环传送装置。

本实用新型的技术方案是：一种小型高低环传送装置，包括自上而下依次设置的支撑板、高低环形轨道、若干个限位槽杆以及转盘；

在所述支撑板顶部固定有一驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有一转动轴，所述转动轴底端与所述转盘固定连接，所述若干个限位槽杆垂直固定于所述转盘上、且布设于以所述转动轴与所述转盘固定点为圆心的同一个圆周上，所述高低环形轨道的导槽开口向下、且在所述转盘上投影与该圆周重合，同时在每一个限位槽杆外侧均设有上下对应设置的上盘罩和下底盘，所述上盘罩一端固定有一L型连杆，所述L型连杆上端部设有滚子，所述滚子位于所述高低环形轨道的导槽内，且所述L型连杆的上部设于所述限位槽杆的导槽内。

作为优选的技术方案，所述高低环形轨道包括上水平滑段，下水平滑段，以及两连接所述上水平滑段和所述下水平滑段的斜滑段。

作为优选的技术方案，所述高低环形轨道顶部通过若干个竖向连杆与所述支撑板底部固定连接。

作为优选的技术方案，所述下底盘通过水平连杆固定于所述限位槽杆底部。

作为优选的技术方案，所述限位槽杆底部通过螺丝固定于所述转盘上。

作为优选的技术方案，所述若干个限位槽杆等间距布设于所述转盘上。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型不仅制造成本低、使用方便、操作简单，而且适用于小型生产线，并提高产品生产效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1支撑板，2高低环形轨道，21上水平滑段，22下水平滑段，23斜滑段，3限位槽杆，4转盘，5驱动电机，6转动轴，7上盘罩，8下底盘，9L型连杆，10竖向连杆，11水平连杆。

具体实施方式

实施例：参照图1所示，一种小型高低环传送装置，包括自上而下依次设置的支撑板1、高低环形轨道2、四个限位槽杆3以及转盘4；在支撑板1顶部固定有一驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有一转动轴6，转动轴6底端与转盘4固定连接，四个限位槽杆3通过螺丝垂直固定于转盘4上、且等间距布设于以转动轴6与转盘4固定点为圆心的同一个圆周上，高低环形轨道2的导槽开口向下、且在转盘4上投影与该圆周重合，同时在每一个限位槽杆3外侧均设有上下对应设置的上盘罩7和下底盘8，上盘罩7一端固定有一L型连杆9，L型连杆9上端部设有滚子（图上未画出），滚子位于高低环形轨道2的导槽内，以此来限制上盘罩7在Z轴方向移动，且L型连杆9的上部设于限位槽杆3的导槽内，限制上盘罩7在X、Y平面上的移动，下底盘8通过水平连杆11和螺丝固定于限位槽杆3底部。

本实用新型的高低环形轨道2包括上水平滑段21，下水平滑段22，以及两连接上水平滑段21和下水平滑段22的斜滑段23，同时高低环形轨道2顶部通过三个竖向连杆10与支撑板1底部焊接固定。

本实用新型的工作原理如下：驱动电机5启动，转动轴6在驱动电机5的驱动下开始旋转并带动下方转盘4转动，开始时上盘罩7的滚子位于高低环形轨道2的上水平滑段21，上盘罩7和下底盘8处于分开状态，随着转盘4的转动，转盘4上的限位槽杆3带动上盘罩7和下底盘8同时转动，在转动过程中当上盘罩7的滚子移动到高低环形轨道2的斜滑段23时，L型连杆9的上部顺着限位槽杆3的导槽向下移动，同时上盘罩7开始下降，直到滚子到达下水平滑段22时，上盘罩7和下底盘8闭合，防止产品在运送过程中的滑落，然后当滚子转动到另一侧斜滑段23时，上盘罩7上升，从而将放置于上盘罩7和下底盘8间的产品可以从另一端取走，将驱动电机5转动的速度放慢，产品可以在转动的过程中放到下底盘8。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。